[实用新型]一种具有蒸汽灭火装置的立式中速磨煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂用的立式中速磨煤机，具体为一种具有蒸汽灭火装置的立式中速磨煤机。

背景技术

目前，立式中速磨煤机在启动和正常运行过程中，当给煤量过大或磨煤机通风量控制不合理时，常易造成石子煤掺杂着大量原煤落入石子煤排放仓室，并被石子煤排放刮板刮推至与磨煤机石子煤仓连接的底部进口热风道内，当长时间堆积，无法及时清理时，经热风道中不断吹入160℃-300℃的高温热风的加热必然会产生自燃现象，并可能进一步蔓延并造成磨煤机机体和一次风管道内的煤粉起火爆燃、，存在严重的安全隐患。目前还没有能够在现场及时有效解决该问题的灭火装置，也没有能够有效解决上述问题的立式中速磨煤机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有蒸汽灭火装置的立式中速磨煤机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种具有蒸汽灭火装置的立式中速磨煤机，其包括磨煤机主体、设置在磨煤机主体上的进风道和石子煤卸料通道，所述的进风道上设置有蒸汽灭火装置，所述的蒸汽灭火装置包括蒸汽喷管、喷头、蒸汽连接管以及阀门，所述进风道的侧壁上开设通孔，蒸汽喷管通过所述通孔设置在进风道内，所述蒸汽喷管上排列设置有一个以上的喷头，蒸汽喷管通过所述蒸汽连接管与蒸汽源连接，所述蒸汽连接管上设置有阀门。

进一步的，所述的蒸汽喷管与进风道的底板平行，其与进风道的底板的垂直距离为20-50mm。

进一步的，所述的喷头的个数为5-8个。

进一步的，所述的喷头之间的间距为10-15cm。

进一步的，所述喷头为扇形喷头。

作为本实用新型进一步改进，所述蒸汽灭火装置还包括控制器和明火探测器，所述明火探测器设置在进风道内，明火探测器输出端如所述控制器的输入端连接，控制器的输出端和阀门的控制端连接，所述阀门采用电磁阀。

本实用新型的积极效果如下：

本实用新型通过在磨煤机底部进口热风道与磨煤机石子煤仓交界处加装蒸汽灭火装置，当磨煤机进风道的石子煤自燃起火时，能够通过蒸汽灭火装置及时有效的扑灭火焰，并且无需停运磨煤机，无需人工打开检修孔进行内部清理，能够及时将进风道处积堵的碎煤吹至石子煤卸料通道，使进风道内通畅无碎煤堆积。蒸汽喷管与进风道的底板平行并且垂直间距20-50mm，这样能够有效的利用蒸汽将进风道吹扫干净。

5-8个扇形喷头一字排列，能够增大吹扫面积，并且使喷头出口的蒸汽速度和压力增大，灭火效果良好。

通过设置明火探测器来监测进风道内部的碎煤自燃情况，能够及时发现火焰并且自动启动灭火装置进行灭火，避免了由于巡检时间不当，不能及时发现起火现象，导致磨煤机内部严重起火。实现灭火装置的自动化控制。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2为本实用新型喷嘴的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

在附图中：1 磨煤机主体、11 进风道、12 石子煤卸料通道、2 蒸汽喷管、3 喷头、4 蒸汽连接管、5 阀门、6 蒸汽源、7 明火探测器、8 控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

如附图1、附图2所示的一种具有蒸汽灭火装置的立式中速磨煤机，其包括磨煤机主体1、设置在磨煤机主体1上的进风道11和石子煤卸料通道12，所述的进风道11上设置有蒸汽灭火装置，所述的蒸汽灭火装置包括蒸汽喷管2、喷头3、蒸汽连接管4以及阀门5，所述进风道11的侧壁上开设通孔，蒸汽喷管2通过所述通孔设置在进风道11内，所述的蒸汽喷管2与进风道11的底板平行，其与进风道11的底板的垂直距离为20mm。蒸汽喷管2通过所述蒸汽连接管4与蒸汽源6连接，所述蒸汽连接管4上设置有阀门5，通过阀门5控制蒸汽喷管2中蒸汽的通断。所述的蒸汽源6为消防蒸汽，灭火装置无需单独设置蒸汽发生器，这样使用方便，节约能源。

如附图2所示，所述蒸汽喷管2上排列设置有6个喷头3，所述的喷头3之间的间距为10-15cm，所述喷头3为扇形喷头，喷头3的出口成一字型缝隙，并且出口缝隙与蒸汽喷管2平行，这样喷出蒸汽时吹扫面积大，并且喷出蒸汽的速度和压力较大，灭火效果好。