[实用新型]具有两种进料结构的沼气发酵罐

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种沼气发酵罐，尤其涉及一种具有两种进料结构的沼气发酵罐。

背景技术

目前，沼气发酵罐的设计大多采用流体进料，通过各种泵进行泵送的方式。专利号为201320623817.5的专利公开了一种更可测定出料位置的CSTR反应器，反应器设置多个进出料口，但是都必须是流态物质，专利号为200920042499.7的专利公开了一种沼气厌氧干式发酵装置，适用于纯干式发酵。现有沼气发酵罐只能适用于单纯的干式或湿式发酵，这样对于发酵原料既有干式物料也有湿式物料的混合原料的沼气工程不利，如果有干式工艺需要对湿式物料进行大量的脱水，如果采用湿式工艺则需要对物料进行大量的搅拌，浪费混合能源。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有两种进料结构的沼气发酵罐，本实用新型可以实现流体物料和干式物料分开进料，干式物料无需在调节池进行稀释直接以干式进入发酵罐，罐体内发酵浓度通过沼液调节，实现各种物料的综合利用，同时大量节省调节池调配所需的能源。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

具有两种进料结构的沼气发酵罐，所述发酵罐包括呈密封连接的罐体、顶盖和底座，所述罐体上部设有干式进料器，所述罐体底部设有液体进料器，所述干式进料器包括干式进料口和干式进料管，所述干式进料管一端与干式进料口连接，另一端穿过罐体伸入罐体内，所述干式进料管与罐体连接的部位设有密闭的单向阀，所述液体进料器包括与罐体底部连通的液体进料管和用于支撑液体进料管的支架。

对上述技术方案的进一步改进：所述干式进料管与罐体呈倾斜式连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述干式进料管与干式进料口连接的一端位于罐体内液面以上200cm以上，干式进料管伸入罐体内的一端位于罐体内液面以下100cm以上。

对上述技术方案的进一步改进：所述液体进料管沿水平方向与罐体贯通的部位为液体进料口，在水平方向上所述液体进料管与液体进料口和罐体圆心连接线形成的夹角为40-60度。

对上述技术方案的进一步改进：所述干式进料器的进料口处设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型在传统罐体的基础上分别设有用于流体进料和干式进料的进料结构，可以实现流体物料和干式物料分开进料，干式物料无需在调节池进行稀释直接以干式进入发酵罐，罐体内发酵的浓度通过沼液调节，实现各种物料的综合利用，同时大量节省调节池调配所需的能源。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所述沼气发酵罐的结构示意图。

图中，1、罐体；2、顶盖；3、底座；4、干式进料器；5、干式进料口；6、干式进料管；7、单向阀；8、液体进料器；9、液体进料管；10、支架；11、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述沼气发酵罐包括呈密封连接的罐体1、顶盖2和底座3，其中所述罐体1和顶盖2之间、罐体1和底座3之间均为密封式连接。所述罐体1上部设有干式进料器4，所述干式进料器4包括干式进料口5和干式进料管6，所述干式进料管6一端与干式进料口5连接，与干式进料口连接的干式进料管一端位于罐体外，干式进料管的另一端穿过罐体1伸入罐体内，所述干式进料管6与罐体连接的部位设有密闭的单向阀7，所述单向阀7用于控制干式物料进料的开启和关闭。所述干式进料器的进料口处设有密封盖11。所述罐体1底部设有液体进料器8，所述液体进料器8包括与罐体1底部连通的液体进料管9和用于支撑液体进料管的支架10。

所述干式进料管6与罐体1外壁呈倾斜式连接，所述干式进料管以斜插入的方式焊接在罐体外壁上，干式进料管的一部分位于罐体外，另一部分位于罐体内，所述干式进料管与罐体形成的夹角为30-60度，此角度的设置便于干式物料落入发酵罐内的合适位置进行发酵，不至于使干式物料落入发酵罐的死角位置而影响物料的发酵。

在进料时，干式物料通过提升后通过干式进料口和干式进料管进入发酵罐内。所述干式进料管与干式进料口连接的一端位于罐体内液面以上200cm以上，干式进料管伸入罐体内的一端位于罐体内液面以下100cm以上，此结构特征的设置可以减少密闭的单向阀的压力，避免发酵罐的气体发生泄漏。