[实用新型]环保复合砖制砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备，特别是一种环保复合砖制砖机。

背景技术

以混凝土为主生产免烧复合空心砖是当前建材发展的主流。因此，各式各样的复合空心砖机应运而生，这些砖机虽然实现了免烧制砖的自动或自动化，但仍存在着一些问题：一是制砖机结构复杂，特别是送砖机构，占地面积大，故障率高，反而影响了生产效率；二是制砖环节与原料处理环节分离，输送原料到制砖机又需要铺设输送带，增加了成本，不适合小型制砖企业使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适合小型制砖企业使用的环保复合砖制砖机。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种环保复合砖制砖机，在机架上分别安装有原料处理机构及压砖机构，所述的压砖机构是在机架上安装有四根导向柱，导向柱上活动安装有压砖上模及压砖下模，压砖上模连接位于其上方的上模液压缸，压砖下模连接固定于机架底部的下模液压缸，压砖下模上方放置有原料框；所述的原料处理机构的底座通过行走轮安装于机架顶部的导轨上，底座上方安装有震动箱，震动箱内安装有电机，电机驱动轴上安装有偏心轮，震动箱上方设有成料箱，成料箱靠压砖机构一端设有出料斗，成料箱通过过滤网连接上方的滤料箱，滤料箱的侧壁上设有废料出口，滤料箱的上方固定安装有入料斗，入料斗内安装有搅拌器；所述的压砖机构侧边机架上设有输送辊。

作为本方案的进一步优化，所述的底座与震动箱之间安装有减震弹簧。

本实用新型环保复合砖制砖机，结构简单，操作方便，故障率低，特别适合小型制砖企业使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型结构示意图；

图中，机架1、导向柱2、上模液压缸3、压砖上模4、原料框5、压砖下模6、下模液压缸7、输送辊8、入料斗9、搅拌器10、废料出口11、电机12、偏心轮13、减震弹簧14、行走轮15、底座16、导轨17、出料斗18、滤料箱19、成料箱20、震动箱21、过滤网22。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型环保复合砖制砖机，在机架1上分别安装有原料处理机构及压砖机构，所述的压砖机构是在机架1上安装有四根导向柱2，导向柱2上活动安装有压砖上模4及压砖下模6，压砖上模4连接位于其上方的上模液压缸3，压砖下模6连接固定于机架1底部的下模液压缸7，压砖下模6上方放置有原料框5；所述的原料处理机构的底座16通过行走轮15安装于机架1顶部的导轨17上，底座16上方安装有震动箱21，为了减少震动，在所述的底座16与震动箱21之间安装有减震弹簧14，震动箱21内安装有电机12，电机12驱动轴上安装有偏心轮13，震动箱21上方设有成料箱20，成料箱20靠压砖机构一端设有出料斗18，成料箱20通过过滤网22连接上方的滤料箱19，滤料箱19的侧壁上设有废料出口11，滤料箱11的上方固定安装有入料斗9，入料斗9内安装有搅拌器10；所述的压砖机构侧边机架1上设有输送辊8。

工作时，从入料斗下料，经搅拌器处理后的原料通过过滤网落入成料箱，过滤后的废料从滤料箱侧壁废料出口排出，利用行走轮移动底座的位置，成料箱的原料经过出料斗刚好落入压砖机构中的原料框内，启动液压站，压砖上模与压砖下模对压原料框内原料，压砖完成后，压砖上模与压砖下模分离，将原料框移至输送辊，取下原料框，成砖即成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。