[实用新型]一种便于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药品外包装印涂设备，特别是涉及一种便于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机。

背景技术

色带打码机采用热打印带代替油墨打印，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之忧，是一种经济卫生的打码方式，适用于各种塑料复合材料、塑料袋、纸（不干胶、卡片）、皮革、布表面打码；塑料薄膜(PT、PE、PVC、OPP、KT)、铝箔、饮料瓶商标表面打码；包装容器袋、塑料制品表面打码；电子元件外壳打码等。

色带打码机印字的色料来源于残绕于其上色带轮上的色带，现有技术中装字机构一般固定在装字机构制动装置以上，这就使得色带打码机仅能使用到处于色带上一定宽度范围内的色料，影响色带的整体利用率，不利于节约色带打码机的色带消耗量；同时装字机构的制热装置多为内部封装，而制热装置为易损件，这使得色带打码机的维护成本也较高；现有技术中的色带打码机适用的包装盒的厚度范围主要依赖于装字机构下方支撑点之间色带长度的变形范围，使得打码机的运用局限于药品包装盒的厚度和材质硬度。

实用新型内容

为解决上述现有技术中色带打码机仅能使用到处于色带上一定宽度范围内的色料，影响色带的整体利用率，不利于节约色带打码机的色带消耗量、同时装字机构的制热装置多为内部封装，而制热装置为易损件，这使得色带打码机的维护成本也较高，和现有技术中的单个打码机局限于药品包装盒的厚度和材质硬度的问题，本实用新型提供了一种便于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机。

针对上述问题，本实用新型通过以下技术方案来解决问题：一种便于调整活字相对于色带行程的药品包装盒打码机，包括呈竖直设置的机架板，所述机架板上设置有色带制动机构、装字机构、装字机构升温装置和装字机构制动装置，所述装字机构与装字机构升温装置相接触，且装字机构与装字机构制动装置固定连接，还包括机架座，所述机架板固定在机架座上，且机架板相对于机架座的位置在竖直方向上线性可调，所述装字机构升温装置包括蓄热块和固定在蓄热块外壁上的制热线圈，蓄热块的底部还设置有一个小端朝下的燕尾槽，所述装字机构的上方设置有与所述燕尾槽匹配的燕尾形凸起，燕尾形凸起位于燕尾槽内，装字机构上还设置有与之成螺纹连接的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的轴线方向位于竖直方向，且顶紧螺栓的螺纹段端部与蓄热块接触，所述装字机构制动装置的长度线性可调。

设置的色带制动机构用于制动色带，以使得色带从装字机构下方不断通过；设置的装字机构用于活字的固定，以在其上形成要求的活字组合，装字机构升温装置用于对活字的加热，这样便于活字与色带接触时能够在活字下方的印刷体上形成清晰的图案；设置的装字机构制动装置用于制动装字机构上下往复运动。

装字机构与蓄热块的连接关系，使得装字机构能沿着燕尾槽滑动，这样，便于在色带的宽度方向调整装字机构相对于色带的位置，便于色带宽度方向上色料的充分利用；蓄热块与制热线圈的结构形式，即将制热线圈设置在蓄热块的外部，可在制热线圈达到使用周期、损坏或需要不同功率的产热量时更换新的制热线圈，保留原有蓄热块，有利于本实用新型的维护保养成本。

在本实用新型的工作过程中，为便于打码操作，机架板需设置为相对于工作台固定，顾在本实用新型中设置了机架座，而机架板相对于机架座的位置在竖直方向上线性可调的设置，使得活字组合、色带均能够随机架板运动，这样便于在装字机构下方得到不同宽度的间隙，以满足不同厚度的药品包装盒打码要求。以上机架板相对于机架座的位置在竖直方向上线性可调的实现方式可通过液压传动、气压传动、螺纹传动等结构形式。

现有技术中以上装字机构制动装置多采用液压油缸、液压气缸、偏心轮结构、螺纹杆制动等形式中的一种，所述装字机构制动装置的长度线性可调的设置，可通过使得以上液压机构活塞杆的长度线性可调的结构形式、设置在偏心轮上传动杆长度线性可调的结构形式、螺纹杆与与之成螺纹连接的内螺纹套初始状态下不同啮合深度的结构形式加以实现，以上设置中，在包装盒厚度变化或包装体印刷面材质不一时，如所述材质软硬不一致时，可通过调整装字机构制动装置的长度，达到调整活字在装字机构制动装置的作用下能够到达的最低位置的微调，即达到调整活字与色带接触后活字继续向下移动的最大位移，这样，在包装体印刷面较软时，为得到清晰的字迹，可适当增加上述位移，较硬时为保护活字或色带，则相反。

更进一步的技术方案为：