[实用新型]烟腈水解尾气中氨气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟腈水解尾气中氨气回收装置。

背景技术

随着环境问题越来越受人们关注，对原有工艺的改进，将废物转化为产品，减少三废的排放，已成为化工行业迫切需要解决的问题。对于三废中含有浓度较高，杂质较少，且具有经济价值的化学品，均可转化为化工产品。

烟腈以及其它腈类水解产生酸与氨气，其尾气中氨气浓度较高，且几乎不含沸点较高的酸与腈，可作为产品氨水回收再利用。然而，一般的水吸收工艺的尾气中依然含有少量氨，尤其是当水吸收液接近饱和时，尾气中的氨气不能被完全吸收而浪费，直接排放会导致环境污染。若用碱液吸收没有被水吸收完全的氨，增加了氨水的成本，同时也有部分氨气浪费掉。

发明内容

本实用新型提供一种高效的低成本的氨气回收设备，以解决烟腈及其它腈类水解等具有氨气含量高，且杂质较少的尾气中氨气的回收与处理不完全等问题。

    本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种烟腈水解尾气中氨气回收装置，其主要技术特征是它包括风机，氨气一级吸收罐，氨气二级吸收罐，氨气吸附槽，水泵，风机出口和两个吸收罐气体入口连接，两个吸收罐的气体进出口交错连接，可通过操作阀门开关，更换氨气吸收顺序；两个吸收罐的放空口与氨气吸附槽进口连接，氨气经两次水吸收，再经一次离子交换树脂吸附；氨气吸附槽的液体进口与水源连接，液体出口与水泵入口连接，水泵出口与两个吸附槽的液体进口连接，离子交换树脂可用水进行洗涤，洗涤水由水泵抽入吸收罐；一级吸收罐与二级吸收罐的液体出口与水泵的入口连接，水泵出口与氨水储罐连接，两个吸收罐内的氨水均可通过泵打入氨水储罐；

所述一级吸收罐与二级吸收罐进气口位于筒体高度的1/5以下，进气口设置有分气盘，且方向朝下。

所述吸附槽内的离子交换树脂装填在槽筒体高度的1/8至7/8，距底部1/8处设筛板，进气口位于筛板下方，进气口设置有分气盘，且方向朝下。

   所述风机出口和两个吸收罐气体入口通过球阀（F-02与F-03）与管道连接；两个吸收罐的气体进出口通过球阀（F-05与F-06）与管道交错连接；两个吸收罐的放空口与氨气吸附槽进口通过球阀（F-04与F-07）与管道连接；两个吸收罐的液体进口与水源通过球阀（F-13与F-14）与管道连接；氨气吸附槽的顶部液体进口与水源通过球阀（F-15）与管道连接；氨气吸附槽的液体出口与水泵入口通过球阀（F-19与F-10）与管道连接；水泵出口与两个吸收罐的液体进口通过球阀（F-11、F-13与F-14）与管道连接；水泵出口与氨气吸附槽顶部液体入口通过球阀（F-15）与管道连接；两个级吸收罐的液体出口与水泵的入口通过球阀（F-17、F-18与F-10）与管道连接；水泵出口与氨水储罐通过球阀（F-12）与管道连接。

本实用新型提供的氨气回收装置，能够回收烟腈及其它腈类水解等具有氨气含量高，且杂质较少的尾气中氨气，回收率接近100%转化为氨水产品，成本低，且无三废产生。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

    附图中标识F-阀门，LI-液位计，细线-液体管线，粗线-气体管线。

 如图1所示，本烟腈水解尾气中氨气回收装置，包括风机1，氨气一级吸收罐2，氨气二级吸收罐3，氨气吸附槽4，水泵5，风机出口和两个吸收罐气体入口连接，两个吸收罐的气体进出口交错连接，可通过操作阀门开关，更换氨气吸收顺序；两个吸收罐的放空口与氨气吸附槽进口连接，氨气经两次水吸收，再经一次离子交换树脂吸附；氨气吸附槽的液体进口与水源连接，液体出口与水泵入口连接，水泵出口与两个吸附槽的液体进口连接，离子交换树脂可用水进行洗涤，洗涤水由水泵抽入吸收罐；一级吸收罐与二级吸收罐的液体出口与水泵的入口连接，水泵出口与氨水储罐连接，两个吸收罐内的氨水均可通过泵打入氨水储罐；

所述一级吸收罐与二级吸收罐进气口位于筒体高度的1/5以下，进气口设置有分气盘，且方向朝下。

所述吸附槽内的离子交换树脂装填在槽筒体高度的1/8至7/8，距底部1/8处设筛板，进气口位于筛板下方，进气口设置有分气盘，且方向朝下。

吸附槽内离子交换树脂达到饱和后，水洗，再重复使用，水洗过程中的低浓度氨水通过泵打入一级吸收罐或二级吸收罐，作为吸收液使用；

离子交换树脂长期重复使用后，若效果变差，可用体积分数为4%的盐酸与质量分数为2～4%的氢氧化钠溶液处理，用量为离子交换树脂体积的2～3倍。