[实用新型]鞋贴底干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种制鞋工艺中对鞋贴底干燥的鞋贴底干燥装置。

背景技术

在各类鞋生产中，鞋贴底生产的好坏直接影响着鞋子的质量，如今的鞋贴底有多层材料组合构成，在对该鞋贴底生产工艺中，大多数采用的还是胶粘的方法将各层粘接于一起，在对其进行粘接后，需要对鞋贴底进行烘干，而在烘干时对胶的烘干有着严格的要求，即不能温度过高或过低，在对其进行烘干时也不能仅仅的烘干鞋贴底的一部分区域，造成烘干效果不佳，而如今的烘干工艺多数存在上述技术问题，造成局部烘干效果不佳的问题，影响后续的生产，最终造成人力物力的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种鞋贴底干燥装置，旨在解决当前鞋贴底烘干工艺局部烘干造成烘干效果不佳、生产效率低、浪费人力物力的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种鞋贴底干燥装置，包括输送机构、烘干机构，所述输送机构包括与动力源对应连接的输送带，所述烘干机构包括水平方向设置的烘干箱；在所述烘干箱的左右两侧壁开设有进口与出口，并在该烘干箱的顶部或/和底部分别设置有电热丝，所述输送带经由所述烘干箱的进口与出口贯穿于所述烘干箱设置。

进一步的，在所述输送带上设置有一定数量的透气孔。

所述电热丝以输送带走向方向对应设置于所述烘干箱的顶部或/和底部，且所述电热丝以连续“S”形设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干机构还包括至少一个鼓风机、与该鼓风机对应连通的至少一个送风管道，在所述烘干箱的顶部或/和底部开设一定数量的通气孔，所述送风管道对应设置于所述烘干箱的顶部或/和底部的外侧，且所述通气孔位于所述送风管道内，所述送风管道内的气体经由所述通气孔进入所述烘干箱内部。

所述动力源为步进电机。

该鞋贴底干燥装置还包括设置于所述烘干箱内部的温度传感器。

本实用新型的有益效果在于：

1.本装置采用在水平方向设置较长的烘干箱，并在其顶部及底部设置对应长度的电热丝可以对烘干箱内各个区域有效加热，输送带上的鞋贴底可以有效烘干。

2.进一步的，采用鼓风机向烘干箱内吹入气体，并将内部的热气体进行充分流动混合，结合输送带上的透气孔可以更加有效的对鞋贴底全方位全角度烘干，在保证烘干质量的前提下增加其效率。

附图说明

图1为本实用新型鞋贴底干燥装置侧视主要结构示意图；

图2为本实用新型中输送带及其上透气孔示意图；

图3为本实用新型鞋贴底干燥装置俯视主要结构示意图；

图中1.输送带；2.烘干箱；3、4、5、6.送风管道；7.透气孔；8通气孔；9.电热丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种鞋贴底干燥装置，参见图1，图2，图3，包括输送机构、烘干机构，所述输送机构包括与步进电机对应连接的输送带1，所述烘干机构包括水平方向设置的烘干箱2；在所述烘干箱2的左右两侧壁开设有进口与出口，并在该烘干箱的顶部和底部分别设置有电热丝9，所述电热丝9以输送带1走向方向对应设置于所述烘干箱2的顶部与底部，且所述电热丝以连续“S”形设置，此设置可以增大受热面积及均匀加热。所述的输送带1经由所述烘干箱2的进口与出口贯穿于所述烘干箱2设置。作为本实用新型的进一步改进，本实施例中所述烘干机构还包括四个鼓风机、与该鼓风机对应连通的四个送风管道3、4、5、6，在所述烘干箱的顶部和底部开设一定数量的通气孔8，所述各送风管道3、4、5、6对应设置于所述烘干箱2的顶部和底部的外侧，且所述各通气孔8对应位于各送风管道3、4、5、6内，所述送风管道3、4、5、6内的气体经由所述通气孔8进入所述烘干箱2内部。进一步的，在所述输送带上设置有一定数量的透气孔7。该鞋贴底干燥装置还包括设置于所述烘干箱内部的温度传感器。