[实用新型]一种延长水晶生长高压釜使用寿命的开盖装置有效

专利信息
申请号: 201420214847.5 申请日: 2014-04-29
公开(公告)号: CN203816589U 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 余仙水;全鸣 申请(专利权)人: 三明市港乐水晶电子有限公司
主分类号: B01J3/03 分类号: B01J3/03
代理公司: 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人: 李雁翔
地址: 353300 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 延长 水晶 生长 高压 使用寿命 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于人造水晶制造技术领域,涉及一种延长水晶生长高压釜使用寿命的开盖装置。

背景技术

人造水晶生长均在高压釜中进行,装填好物料的高压釜经密封后进行加热,高压釜中产生135-150MPa的压力,生长完成开釜时、需先旋出高压釜口端的螺纹状密封塞;由于高压釜中的高压的作用,此时高压釜口与密封塞间的配合螺纹已被相互强力咬紧,如不采用开盖装置就施以强力进行旋开,一方面阻力相当大,劳动强度相当大;另一方面咬紧的螺纹强力旋转会被破坏,减少了水晶生长高压釜的使用寿命。

现有技术的水晶生长高压釜的开盖装置就是简单的采用锤体沿垂下向凭操作人员经验适当击打后将咬紧的螺纹沿垂向松开后再旋出高压釜口端的螺纹状密封塞;采用这样技术的水晶生长高压釜的开盖装置当然可以使用,也一定程度上延长了水晶生长高压釜的使用寿命,但存在以下不足:采用锤体凭操作人员经验击打时,力度难以准确把握,也难以准确保证击打方向是严格垂直向下的,劳动强度仍然较大,延长水晶生长高压釜使用寿命的作用仍然不够理想,使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能更好地延长水晶生长高压釜使用寿命的开盖装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种延长水晶生长高压釜使用寿命的开盖装置,包括立设的端口旋接有密封塞的高压釜、与密封塞击打连接的锤体;锤体是配重吊锤;密封塞的上方架设有可左右上下移动的移动吊架;移动吊架底部固定连接有两根平行的垂向导向杆、配重吊锤导向活动连接在导向杆上;两导向杆的下端固定连接有方形限位块,方形限位块中部开设有贯通顶面与底面的圆形开口,圆形开口的直径大于密封塞的直径且小于高压釜的直径;方形限位块的厚度小于从密封塞的顶面到高压釜口沿端面的垂向距离;动力装置通过脱钩装置再通过吊绳与配重吊锤顶端吊拉连接。

所述的导向杆的长度是2320毫米;所述的方形限位块的厚度是30毫米。

所述的配重吊锤是方块形铸钢件配重吊锤,配重吊锤的长度为500毫米、宽度为500毫米、高度为150毫米。

所述的动力装置是卷扬机。

本实用新型的有益效果是:由于锤体是配重吊锤;密封塞的上方架设有可左右上下移动的移动吊架;移动吊架底部固定连接有两根平行的垂向导向杆、配重吊锤导向活动连接在导向杆上;两导向杆的下端固定连接有方形限位块,方形限位块中部开设有贯通顶面与底面的圆形开口,圆形开口的直径大于密封塞的直径且小于高压釜的直径;方形限位块的厚度小于从密封塞的顶面到高压釜口沿端面的垂向距离;动力装置通过脱钩装置再通过吊绳与配重吊锤顶端吊拉连接。

这样,导向杆的设置可保证击打方向是严格垂直向下的,配重吊锤及限位块的设置可保证击打时力度的定量可控性,可保证开釜时能最大限度地减小对螺纹的损坏,从而延长水晶生长高压釜的使用寿命;动力装置通过脱钩装置再通过吊绳与配重吊锤顶端吊拉连接可大大减轻劳动强度,效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:

图1是本实用新型的示意图。

附图中的标记编号说明如下:吊绳1、移动吊架2、配重吊锤3、垂向导向杆4、密封塞5、动力装置6、限位块7、高压釜8

具体实施方式

本实用新型的实施例,如图1所示,一种延长水晶生长高压釜使用寿命的开盖装置,包括立设的端口旋接有密封塞5的高压釜8、与密封塞5击打连接的锤体;锤体是配重吊锤3;密封塞5的上方架设有可左右上下移动的移动吊架2;移动吊架2底部固定连接有两根平行的垂向导向杆4、配重吊锤3导向活动连接在导向杆4上;两导向杆4的下端固定连接有方形限位块7,方形限位块7中部开设有贯通顶面与底面的圆形开口,圆形开口的直径大于密封塞5的直径且小于高压釜8的直径;方形限位块7的厚度小于从密封塞5的顶面到高压釜8口沿端面的垂向距离;动力装置6通过脱钩装置再通过吊绳1与配重吊锤3顶端吊拉连接。

所述的导向杆4的长度是2320毫米;所述的方形限位块7的厚度是30毫米。

所述的配重吊锤3是方块形铸钢件配重吊锤3,配重吊锤3的长度为500毫米、宽度为500毫米、高度为150毫米。

所述的动力装置6是卷扬机。

以上尺寸数据均为按实际使用经验搭配出的一组参考值,使用中当然也可重新调整导向杆4的长度与配重吊锤3的几何尺寸的搭配关系,(目的是调好最佳击打力度);方形限位块7的厚度设为30毫米的目的是在保证密封塞5被击打后位移的行程的前提下,让方形限位块7的底部能顶压在高压釜8口沿端面后再击打,更安全可靠。

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