[实用新型]锁仁弹簧自动装配机

说明书

技术领域

本发明涉及锁具装配设备技术领域，尤其是涉及一种锁仁弹簧自动装配机。

背景技术

在以机动车锁具为代表的锁具装配中，需要将弹簧装配至锁仁中。目前，该项操作多通过人工完成，从而工作效率低，且产品质量不够稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种锁仁弹簧自动装配机，它具有能够高效的将锁仁装配至锁仁中，且质量较为稳定的特点。

本发明所采用的技术方案是：锁仁弹簧自动装配机，用于将弹簧装配至锁仁中，该锁仁弹簧自动装配机包括底架，所述底架上设有弹簧输送机构、弹簧分离机构和弹簧装配机构，其中：

该弹簧输送机构包括固定于该底架上用于放置弹簧的透明圆筒，该透明圆筒具有上盖板和下盖板，该上盖板上连接有贯通至该透明圆筒内部用于输送弹簧的透明软管，该下盖板上设有进气口；

该弹簧分离机构包括固定于该底架上且连接至该透明软管的分离块，该分离块内设有用于分离整列弹簧的分离针，该分离针连接有第一气动单元；

该弹簧装配机构包括固定于底架上的滑轨和第二气动单元，该滑轨上滑动设置有定位块，该定位块上具有放置锁仁的定位槽，且该定位块连接至该第二气动单元，同时，该弹簧装配机构还包括固定于该底架上的第三气动单元以及固定于该第三气动单元的伸缩端上的装配块，该装配块具有弹簧进口和弹簧出口，且该弹簧进口通过一连接管连通至该分离块、该弹簧出口和该定位槽相配。

所述底架上固定有马达，该马达的动力输出轴上设有旋转拨板，该旋转拨板和该定位槽相配。

本发明所具有的优点是：能够高效的将锁仁装配至锁仁中，且质量较为稳定。本发明的锁仁弹簧自动装配机通过弹簧输送装置将若干弹簧逐个输送至弹簧分离机构，弹簧分离机构将整排的弹簧予以分离，接着弹簧装配机构将弹簧装配至锁仁中。该过程中人工参与程度较低，具有较高的自动化程度，继而效率高，质量不会受到操作者情绪等因素的影向，进而较为稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的立体图。

图中：10、底架；20、弹簧输送机构，21、透明圆筒，22、上盖板，23、下盖板，24、透明软管；30、弹簧分离机构，31、分离块，32、分离针，33、第一气动单元；40、弹簧装配机构，41、滑轨，42、定位块，421、定位槽；43、第二气动单元，44、第三气动单元，45、装配块；50、马达，51、旋转拨板。

具体实施方式

实施例，见图1所示：锁仁弹簧自动装配机，用于将弹簧装配至锁仁中。该锁仁弹簧自动装配机包括底架10，该底架10上设有弹簧输送机构20、弹簧分离机构30和弹簧装配机构40。其中：

该弹簧输送机构20包括固定于该底架10上用于放置若干弹簧的透明圆筒21。该透明圆筒21具有上盖板22和下盖板23。即，该透明圆筒21呈封闭状。该上盖板22上连接有贯通至该透明圆筒21内部用于输送弹簧的透明软管24，该下盖板23上设有进气口(图上未示出)。当然，该进气口连通有高压气源(图上未示出)，从而该透明圆筒21内具有高压气体，在该高压气体的作用下，弹簧进入该透明软管24内，且沿着该透明软管24向前运动。

该弹簧分离机构30包括固定于该底架10上且连接至该透明软管24的分离块31。即，该弹簧经由该透明软管24呈排状进入该分离块31内。该分离块31内设有用于分离整列弹簧的分离针32，该分离针32连接有第一气动单元33。即，该分离针32在该第一气动单元33的作用下反复运动，继而将整排的弹簧分离为单个。