[实用新型]一种角钢定型冲压装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种角钢定型冲压装置。

背景技术

目前制作角钢都是将钢板放在模具上通过冲压机对钢板进行冲压打角，但是随着角钢要求的形状和规格越来越多样化，现在的加工定型不能满足，不能调节角钢加工角度的需求，影响工作效率，增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种角钢定型冲压装置，设计合理，制作简单，操作方便，能够满足角钢定型的角度需求并且稳固性高，提高工作效率。

 本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种角钢定型冲压装置，包括冲压台、位于所述冲压台的上方的冲压驱动机构和定型模具，所述冲压台从下到上依次固定设置垫板和固定框，所述固定框上固定设置支撑轴，所述定型模具的底部为带有齿块的半圆环形并与调节齿轮啮合；所述支撑轴的一端与调节杆固定且另一端连接第一齿轮，其中所述第一齿轮与设置在所述固定框上的第二齿轮啮合；其中所述调节齿轮固定设置在位于固定框的支撑轴上，其中所述冲压驱动机构的底部与压块连接固定。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述冲压驱动机构的左右两侧分别设置气缸，其中每个气缸轴与夹板连接固定，其中一红外感应器固定在所述冲压驱动机构上。 

作为本实用新型的进一步改进在于：所述冲压台的右端转动设置出料滑板。 

本实用新型工作时：将钢板放在定型模具上，由于定型模具的底部为带有齿块的半圆环形，转动调节杆使调节齿轮带动定型模具的底端旋转转动这样可以对定位模具进行角度调节，而且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合这样可以保证调节角度时支撑轴的平稳性；然后冲压驱动机构带动压块向下时，红外感应器工作使气缸带动夹板对钢板进行压紧，防止加工时产生晃动；加工结束后从出料滑板进行出料。

本实用新型的有益效果：设计合理，制作简单，操作方便，能够满足角钢定型的角度需求并且稳固性高，提高工作效率。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的定型模具的右视图；

图3 是本实用新型的压块的右视图；

其中1-冲压台、2-冲压驱动机构、3-定型模具、4-垫板、5-固定框、6-调节齿轮、7-支撑轴、8-压块、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-出料滑板、12-红外感应器、13-气缸、14-夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1、2、3所示：本实施例的一种角钢定型冲压装置，包括冲压台1、位于所述冲压台1的上方的冲压驱动机构2和定型模具3，所述冲压台1的右端转动设置出料滑板11。 

所述冲压台1从下到上依次固定设置垫板4和固定框5，所述固定框5上固定设置支撑轴7，所述定型模具3的底部为带有齿块的半圆环形并与调节齿轮6啮合；所述支撑轴7的一端与调节杆固定且另一端连接第一齿轮9，其中所述第一齿轮9与设置在所述固定框5上的第二齿轮10啮合；其中所述调节齿轮6固定设置在位于固定框5的支撑轴上，其中所述冲压驱动机构2的底部与压块8连接固定。

所述冲压驱动机构2的左右两侧分别设置气缸13，其中每个气缸轴与夹板14连接固定，其中一红外感应器12固定在所述冲压驱动机构2上。 

本实施例操作时首先将钢板放在定型模具3上，由于定型模具3的底部为带有齿块的半圆环形，转动调节杆使调节齿轮6带动定型模具的底端旋转转动这样可以对定位模具3进行角度调节，而且所述第一齿轮9与所述第二齿轮10啮合，这样可以保证调节角度时支撑轴7的平稳性；然后冲压驱动机构2带动压块8向下时，红外感应器12工作使气缸13带动夹板14对钢板进行压紧，加工结束后从出料滑板11进行出料。

本实施例的有益效果是：设计合理，制作简单，操作方便，能够满足角钢定型的角度需求并且稳固性高，提高工作效率。