[实用新型]自动发水称重系统

说明书

技术领域

本实用新型属于制砖自动化设备技术领域，特别是涉及一种自动发水称重系统。

背景技术

在进行制砖过程中，物料经过粉碎、筛选后通过传送带输送至搅拌机加入水进行搅拌混合，物料与水的配比，目前是通过工人的经验判断向物料中加入适当的水。这种操作方式物料与水的配比不能精确控制，影响后续产品的质量。如何解决这一技术问题，成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足之处，提供一种自动发水称重系统，解决了现有技术物料与水不能精确控制的技术问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种自动发水称重系统，包括电子皮带秤、流量传感器、喷水头、水泵、水源和控制柜，电子皮带秤与喷水头相对设置，所述喷水头通过水管与水源连接，水管上安装水泵，在靠近喷水头处水管上安装流量传感器，电子皮带秤、流量传感器及水泵均与控制柜电联。

作为优选，还包括蓄水池，该蓄水池下部通过出水管与水泵连接，上部通过进水管连接水源。

作为优选，所述进水管上安装蓄水泵和杂质过滤器。

作为优选，所述蓄水池上部进水管口处安装浮球阀。

通过该浮球阀可有效控制蓄水池中水位高度，避免水位过高而溢出或水位过低而供水不足。

作为优选，所述水泵与蓄水池之间的出水管上安装有杂质过滤器。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，能够精确控制物料与水的配比，提高砖坯生产质量。

附图说明

图1是本实用新型一种控制方式原理框图；

图2是本实用新型另一种控制方式原理框图；

图3是实施例一的正视图；

图4是实施例一的俯视图；

图5是实施例二中水源为自来水时的结构示意图；

图6是实施例二中水源为江河水时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

参见图1、图3和图4所示，一种自动发水称重系统，包括电子皮带秤1、流量传感器2、喷水头3、水泵4、水源5和控制柜6；电子皮带秤1与喷水头3相对设置，且电子皮带秤1安装在输送带7上靠近搅拌机8进料口的位置；所述喷水头3通过水管9与水源5连接，水管9上安装水泵4，该水管9的一端为盲端，且该段水管位于搅拌机8进料口上方，若干喷水头3安装在该段水管上，在靠近喷水头3处的水管9上安装流量传感器2，电子皮带秤1、流量传感器2及水泵4均与控制柜6电联。

在工作时，电子皮带秤1将输送带7上输送的物料重量信息传递给控制柜6，流量传感器2反馈水流量信号给控制柜6，控制柜6分析判断物料重量与水流量之间的配比关系是否符合要求，如不符合要求，控制柜6则通过水泵4控制进水流量，直到物料重量与水流量之间的配比达到要求为止。

参见图2所示，为了更精确控制物料重量与水流量之间的配比关系，输送物料的输送带7也可以与控制柜6电联，从而可以通过控制柜6同时控制进入搅拌机8中物料的重量和水流量。

实施例二

参见图5和图6，本实施例与实施例一的不同之处在于，还包括蓄水池10，该蓄水池10下部通过出水管11与水泵4连接，上部通过进水管12连接水源5，并在蓄水池10上部进水管口处安装浮球阀13。所述水泵4与蓄水池10之间的出水管11上安装有杂质过滤器14，用于过滤水中的杂质，保证砖坯生产质量。

上述水源5为自来水，也可以为江河水。

参见图5，当水源5为自来水时，上述进水管12直接与自来水管连接，自来水直接流入蓄水池10中蓄水。

参见图6，当水源5为江河水时，上述进水管12直接连接江河中，且在所述进水管12上安装蓄水泵15和杂质过滤器14。通过蓄水泵15将江河水抽出经过杂质过滤器14后进入蓄水池10中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。