[实用新型]一种具有卡槽定位板的吸塑模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种吸塑模具，尤其涉及一种具有卡槽定位板的吸塑模具。 

背景技术

     吸塑是一种加工工艺，采用的主要原理是塑料硬片经过加热会变软，此时真空吸附与模具表面冷却成型，操作简便，广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑模具是吸塑时必不可少的模具。模具通常钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。 

在使用吸塑模具加工吸塑工艺时，通常会在吸塑模具内放入吸塑罩，罩于吸塑产品表面，起到保护和美化的作用，吸塑罩底部设置有凹槽，当吸塑罩设计为圆形吸塑模具底部没有定位挡板，导致吸塑罩放入时无法直观准确的拜访，造成生产不良。现有技术中，在模具本体底部增加一根铁丝，用来卡住吸塑罩，不让其移动。但是铁丝经过长时间的使用和受力，会造成铁丝歪曲，卡不住吸塑罩；并且吸塑罩卡槽设置的一般比较低，也比较光滑，很难卡稳细小的铁丝，因此，不良生产率还是很高。 

实用新型内容

为了解决上述问题，让吸塑罩更好的固定于模具本体，不至于产生旋转和移动，让生产改良，也让人工放入时更准确直观，本实用新型提供一种具有卡槽定位板的吸塑模具。 

一种具有卡槽定位装置的吸塑模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体设有卡槽定位板，卡槽定位板宽度为5-10cm，卡槽定位板面上设有定位凸条。 

进一步的，所述模具本体中间开设有圆柱形槽。 

进一步的，所述定位凸条长度与所述圆柱形槽内径相同。 

进一步的，所述卡槽定位板通过螺丝固定于模具本体底部，所述螺丝数量为2个。 

本实用新型的有益效果是：卡槽定位板设计为具有一定宽度的木板，不容易产生变形歪曲，吸塑罩放入模具本体，吸塑罩底部凹槽与定位凸条吻合连接，有效限制了吸塑罩在作业时旋转或移动，改变了在进行吸塑时吸塑罩内的面卡和背卡不能对齐，吸塑罩和面卡偏移的现状，有效提高了产品的合格率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的正面结构示意图； 

图2为本实用新型的背面结构示意图。

其中：1、模具本体，2、卡槽定位板，3、定位凸条，4、螺丝。 

具体实施方式

本实用新型提供一种具有卡槽定位板的吸塑模具，使吸塑作业时吸塑罩固定，减少产品的不良率。 

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

    如图1及图2所示，一种具有卡槽定位装置的吸塑模具，包括：模具本体，所述模具本体1下方设有卡槽定位板2，卡槽定位板2宽度为5-10cm，卡槽定位板2面上设有定位凸条3。所述模具本体1中间开设有圆柱形槽。所述定位凸条3长度与所述圆柱形槽内径相同。所述卡槽定位板通过螺丝4固定于模具本体1底部，所述螺丝数量为2个。 

吸塑前，将卡槽定位板1放入模具本体1底部，定位凸条3朝正面，用螺丝4锁紧，作业时，吸塑罩装入模具本体1后，吸塑罩的底部凹槽与卡槽定位板2上的定位凸条固定。 

本实用新型的有益效果是：卡槽定位板设计为具有一定宽度的木板，不容易产生变形歪曲，吸塑罩放入吸模具本体，吸塑罩底部凹槽与定位凸条吻合连接，有效限制了吸塑罩在作业时旋转或移动，改变了在进行吸塑时吸塑罩内的面卡和背卡不能对齐，吸塑罩和面卡偏移的现状，有效提高了产品的合格率。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。