[实用新型]一种相框条用新型自动装油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及相框制造领域，特别是涉及一种相框条用新型自动装油装置。

背景技术

相框条是组成相框的主要部件，一般长方形或正方形的相框均由相框条拼接而成，而相框条在加工完成后需要进行涂油，然后进行拼接，最后完成喷漆的工作。

目前市场上也有专门的油装机对相框条进行专门的装油工作，但油装机的使用存在着生产效率慢，油装厚度不易控制、设备使用时不易维修等各种的缺点，致使车间的油装机无法满足正常生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种相框条用新型自动装油装置，可对相框条实行涂层均匀且自动装油，大大减少了工人的劳动强度，提高产品加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种相框条用新型自动装油装置，包括: 油装机、模具、上下调节机构、顶紧机构和自动循环加油装置，所述上下调节机构包括导轨和移动板，所述导轨设置在油装机侧面，所述移动板设置在导轨上，所述模具设置在移动板上面，所述顶紧机构设置在导轨左右两侧，所述自动循环加油装置设置与模具相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述自动循环加油装置包括油料池、循环泵和循环管道，所述循环泵设置在油料池外面，所述循环管道分别与循环泵和模具连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述模具设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口与循环管道连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料口和出料口内设置有滤网。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述模具的内腔的尺寸比加工相框条的尺寸大0.1mm～0.2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种相框条用新型自动装油装置，可对相框条实行涂层均匀且自动装油，大大减少了工人的劳动强度，提高产品加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型相框条用新型自动装油装置一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

附图中各部件的标记如下：1、装油机，2、模具，201、进料口，2011、滤网，202、出料口，3、上下调节机构，301、导轨、302、移动板，4、顶紧机构，5、自动循环加油装置，501、油料池，502、循环泵，503、循环管道，6、产品（相框条）。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供如下技术方案。

一种相框条用新型自动装油装置，包括: 油装机1、模具2、上下调节机构3、顶紧机构4和自动循环加油装置5，所述上下调节机构3包括导轨301和移动板302，所述导轨301设置在油装机1侧面，所述移动板302设置在导轨301上，所述模具2设置在移动板302上面，所述顶紧机构4设置在导轨301左右两侧，所述自动循环加油装置5与模具相连接。

区别于现有技术，在一个实施例中，所述自动循环加油装置5包括油料池501、循环泵502和循环管道503，所述循环泵502设置在油料池503外面，所述循环管道503分别与循环泵502和模具2连接。

区别于现有技术，在一个实施例中，所述模具2设置有进料口201和出料口202，所述进料口201和出料口202与循环管道503连接。

区别于现有技术，在一个实施例中，所述进料口201和出料口202设置有滤网2011。

区别于现有技术，在一个实施例中，所述模具2的内腔的尺寸比加工相框条6的尺寸大0.1mm～0.2mm，所述间隙主要是根据涂油的厚度来设定，用以控制相框条6涂油层厚度。

区别于现有技术，在一个实施例中，所述相框条6进入模具2的内腔，开启自动循环加油装置5，对相框条6进行涂油工作，经图油后的相框条由模具2的出口7处输出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种相框条用新型自动装油装置，可对相框条实行涂层均匀且自动装油，大大减少了工人的劳动强度，提高产品加工质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。