[实用新型]平整机轧辊在线抛光除尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机械技术领域，具体涉及一种平整机轧辊在线抛光除尘机。

背景技术

随着现代工业水平的发展，对钢带表面质量要求越来越高，对平整机工作辊的污垢清理有限，并且容易堆积污垢而二次污染。大部分冷轧钢带厂使用的抛光材料为擦拭棉或者普通的布带，很容易被油污污染，抛光效果也达不到要求，特别是无除尘单元，对产品带来二次污染。现有的抛光材料不能增加清理除尘装置和设备，不能清理抛光头上的油污，所以需要频繁更换抛光材料，造成很大浪费。无除尘设备，对环境造成污染，对生产工人的健康造成危害。

现有技术的缺点是成本高，效率低，耗时间等问题，简单列举以下几个方面：

1)现有平整机抛光一般都用擦拭棉，实际不是真正抛光，无法将平整机工作辊表面的杂物、油垢和压痕清理干净。

2)现有的抛光机没有对抛光头清理设备，抛光头在连续工作一段时间，灰尘和污垢堆积后就被污染，就需要及时更换抛光材料，若不及时更换，抛光材料反而污染平整机工作辊，因此所生产出来的产品表面光洁度达不到要求。

3)频繁更换抛光材料，造成很大浪费，而且增加了平整机的停机时间，降低工作效率。

另外，特别是对于生产镜面板材的平整机，现有的抛光机已经不能满足其生产要求，需要开发新的抛光机来满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够提高抛光效果，提高抛光材料的寿命，而且利于清理灰尘和杂质的平整机轧辊在线抛光除尘机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种平整机轧辊在线抛光除尘机，设置于平整机工作辊一侧，包括一抛光头，所述抛光头一端连接有移动机构，用于带动抛光头沿着工作辊轴向往复移动，所述抛光头前端连接有吸尘箱体，所述吸尘箱体前部连接有开孔背衬板，在所述开孔背衬板前端连接有网状纱布，所述抛光头上安装有两组自适应调整弹簧，在工作过程中通过自我调整，保证与平整机工作辊的接触率，确保纱布能最大化的投入工作。

平整机工作过程中，工作辊不停转动，而抛光头结合网状纱布以一定压力作用在工作辊表面，对其进行抛光，移动机构带动抛光头沿着工作辊轴向往复移动，确保对工作辊全表面抛光，除尘系统用较大的空气负压通入吸尘箱体，透过纱布的网孔，将清理下来的污垢、杂质和灰尘吸走，从而保证抛光纱布的清洁度，能完美解决灰尘堆积在纱布上而影响抛光效果。

本实用新型选用超硬度网状纱布作为抛光材料提高抛光效果，提高抛光材料的寿命，而且利于清理灰尘和杂质；

采用复合作用的弹簧作为抛光头的自适应调整装置，在工作过程中通过自我调整，保证与平整机工作辊的接触率，确保纱布能最大化的投入工作。

对抛光机配备了除尘系统，保证了纱布的清洁度，能保证纱布长时间投入工作而不需要频繁更换。

抛光头采用特殊结构设计，能使得除尘系统对抛光头和纱布进行清理，及时清理堆积在纱布上的灰尘和金属粉尘。

本实用新型的有益效果是：

1)很大程度上提高了抛光机的抛光效果，经过抛光过的平整机工作辊表面几乎达到镜面效果，完全满足高要求的板带材生产工艺。

2)完全解决了抛光材料频繁更换的问题，最大程度的减少了抛光材料用量，提高使用率，减少平整机的停机和换辊时间。

3)增加除尘系统，及时带走辊面污染和抛光金属粉尘；极大改善工人的工作环境，利于人体健康。

附图说明

图1为本实用新型安装结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种平整机轧辊在线抛光除尘机，设置于平整机工作辊一侧，包括一抛光头1，抛光头1一端连接有移动机构2，用于带动抛光1头沿着工作辊轴向往复移动，抛光头1前端连接有吸尘箱体3，吸尘箱体3前部连接有开孔背衬板4，在开孔背衬板4前端连接有网状纱布5，抛光头1上安装有两组自适应调整弹簧6，在工作过程中通过自我调整，保证与平整机工作辊的接触率，确保纱布能最大化的投入工作。