[实用新型]一种火电机组锅炉烟气挡板调节再热汽温控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制系统，具体涉及一种火电机组锅炉烟气挡板调节再热汽温控制系统。

背景技术

为了提高发电机组的热效率，目前高压以上的锅炉汽轮机组，均采用中间再热系统，即在锅炉中相应增设再热受热面，使汽轮机高压缸排出的蒸汽再次加热成为具有一定温度的再热蒸汽，送回到汽轮机的中、低压缸继续膨胀做功。

再热汽温是有延迟、有惯性、有自平衡能力的被控对象。但由于再热蒸汽的压力低、流量小、传热系数小，所以再热汽温受负荷的变化影响更大。当机组负荷降低30％时，再热汽温如果不加以控制，锅炉再热器出口汽温将降低28～35℃。因此，在相同的热偏差条件下，再热汽温引起的出口汽温偏差比过热蒸汽大。此外，再热器入口蒸汽温度随着汽轮机高压缸排汽温度而变化，故再热汽温的变化幅度较过热汽温大得多。由此可见，要保持再热汽温稳定就必须对其进行调节。

再热汽温调节系统的任务就是维持再热器出口蒸汽温度为设定值，同时保证机组的安全运行。再热汽温的控制以改变烟气流量和烟气温度为主要控制手段，具体有：旁路烟气法，即改变烟气挡板位置，用以调节垂直烟道中通过再热器侧的烟气分流量；为了提高机组的热经济性，再热汽温通常将喷水减温作为应急手段，以保护再热汽温不致于超过极限值而发生事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种火电机组锅炉烟气挡板调节再热汽温控制系统，通过调节烟气挡板开度来改变流过过热器受热面和再热器受热面的烟气分配比例，从而达到调节再热汽温的目的。

(二)技术方案

为了达到以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种火电机组锅炉烟气挡板调节再热汽温控制系统，该系统包括：第一函数模块、第二函数模块、第三函数模块、第一调节模块、第二调节模块、加减模块、定值模块、切换模块、反相模块、第一软手操模块、第二软手操模块以及第三软手操模块；

其中，锅炉的主蒸汽流量信号接入第一函数模块的输入端，第一函数模块的输出端与加减模块的第一输入端连接，定值模块与加减模块的第二输入端连接，加减模块的输出端与切换模块的第一输入端连接，锅炉的高温段再热器出口汽温与切换模块的第二输入端连接，切换模块的第一输出端与第一调节模块的第一输入端连接，切换模块的第二输出端与第二调节模块的第一输入端连接，锅炉的高温段再热器出口汽温同时与第一调节模块的第二输入端和第二调节模块的第二输入端连接；第一调节模块的输出端同时与第二函数模块的输入端和第三函数模块的输入端连接，第二函数模块的输出端与反相模块的输入端连接，反相模块的输出端与第一软手操模块的输入端连接，第一软手操模块的输出端与过热烟气挡板控制端连接，第三函数模块的输出端与第二软手操模块的输入端连接，第二软手操模块的输出端与再热烟气挡板控制端连接；第二调节模块的输出端与第三软手操模块的输入端连接，第三软手操模块的输出端与事故喷水减温调节阀控制端连接。

优选地，所述再热烟气挡板控制和所述事故喷水减温调节阀控制端均为就地调节执行器的控制端。

优选地，所述第一调节模块和所述第二调节模块均用于将两个输入求差后进行PID调节。

优选地，所述第一函数模块用于对锅炉的主蒸汽流量信号进行函数转化，所述第二函数模块和所述第三函数模块均用于对输入值进行非线性校正。

(三)有益效果

本实用新型至少有如下有益效果：

本实用新型提供了一种火电机组锅炉烟气挡板调节再热汽温控制系统，该系统以挡板调节为主并辅以喷水减温来控制再热汽温。首先通过调节再热烟气挡板和过热烟气挡板来控制再热汽温度，当再热烟气挡板在调节范围内还不能控制再热汽温度回到给定温度时，事故喷水减温执行器将自动开启，调节超过给定温度的再热汽温度回到给定温度值。这种控制系统既提高了机组的经济性，又减小了挡板和阀门动作的频繁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种火电机组锅炉烟气挡板再热汽温控制系统的结构图。

具体实施方式