[实用新型]闷粮仓排料器及整体式闷粮仓

说明书

技术领域

    本实用新型涉及本发明属谷物（玉米、荞麦、燕麦、小麦、大麦、大豆）加工类设备领域，具体地说是一种闷粮仓排料器及整体式闷粮仓。

背景技术

 现有设备排料通常是在闷粮仓底安装出仓绞龙。缺点是1、经常堵料；2、动力消耗大，设备经常维修；3、闷粮仓底部经常结拱。由此一来，既增加了工作人员的维护劳动强度，又降低了作业效率，不利于实现自动化。

发明内容

    本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种闷粮仓排料器及整体式闷粮仓，以提高作业效率，实现自动化。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

    闷粮仓排料器，包括斜体，斜体呈空心状使得其内部下方形成偏心料口，在斜体的上顶口安装有一级匀料防堵帽，一级匀料防堵帽下方的斜体内壁上安装有二级防堵板，二级防堵板上端与斜体内壁固定连接，下端向斜体中心倾斜；在斜体下端的偏心料口处安装有闸门，闸门下方安装有排水装置，排水装置的侧壁上安装有使得物料滑出的溜管。

    所述的闷粮仓排料器，其所述一级匀料防堵帽设置在斜体的上顶口的中心部位并通过加强筋固定。

    所述的闷粮仓排料器，其所述闸门包括气动闸门与手动闸门，气动闸门位于手动闸门的上方，排水装置上端与手动闸门相连接。

    所述的闷粮仓排料器，其所述排水装置上端敞口且中空，其底部设置有均匀分布的数个通孔。 

    所述的闷粮仓排料器，其所述通孔的直径为2-15mm。

    所述的闷粮仓排料器，其所述二级防堵板与竖直线之间的角度为10-80度。

    整体式闷粮仓，包括前述的闷粮仓排料器，还包括闷粮仓，所述斜体上端与闷粮仓下端相连接，所述一级匀料防堵帽安装在闷粮仓直体下部与斜体结合处。

本实用新型与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1.闷粮仓内有二级防堵功能，物料浸泡后不易结拱，不借助外力，排料畅通，有利于实现自动化；

2.有自然排水功能，使物料浸泡均匀；

3.卸料靠自然重力，不需外加动力，节能，没有维修费用。

 附图说明

附图1是闷粮仓排料器的结构示意图；

附图2是排水装置的A方向示意图；

附图3是整体式闷粮仓的结构示意图。

图中，1、一级匀料防堵帽，2、二级防堵板，3、偏心料口，4、气动闸门，5、斜体，6、手动闸门，7、排水装置，8、溜管，9、闷粮仓，10、通孔。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。

如附图1所示，闷粮仓排料器，包括斜体5，斜体5呈空心状使得其内部下方形成偏心料口3，在斜体5的上顶口安装有一级匀料防堵帽1，一级匀料防堵帽1设置在斜体5的上顶口的中心部位并通过加强筋固定。这样使得物料从一级匀料防堵帽1周围下落，防止堵塞。

一级匀料防堵帽1下方的斜体5内壁上安装有二级防堵板2，二级防堵板2上端与斜体5内壁固定连接，下端向斜体5中心倾斜，二级防堵板2与竖直线之间的夹角为30度；在斜体5下端的偏心料口3处安装有气动闸门4与手动闸门6，气动闸门4位于手动闸门6的上方，手动闸门6下方安装有排水装置7，排水装置7的侧壁上安装有使得物料滑出溜管8，排水装置7与溜管8相连通。物料下落时通过闸门进入排水装置7中，在此进行排水后再通过溜管8滑出。

    如图1和2所示，所述排水装置7上端敞口且中空，其底部设置有均匀分布的数个通孔10，这样水通过重力作用便可以从通孔中排出，因而有自然排水功能，使物料浸泡均匀。

如图2、3所示，整体式闷粮仓，包括前述的闷粮仓排料器，还包括闷粮仓9，所述闷粮仓排料器包括斜体5，斜体5呈空心状使得其内部下方形成偏心料口3，所述斜体5上端与闷粮仓9下端相连接，在斜体5的上顶口安装有一级匀料防堵帽1，所述一级匀料防堵帽1安装在闷粮仓9直体下部与斜体5结合处。一级匀料防堵帽1设置在斜体5的上顶口的中心部位并通过加强筋固定。这样使得物料从一级匀料防堵帽1周围下落，防止堵塞。