[实用新型]音响翻转设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转设备，特别是涉及一种音响翻转设备。

背景技术

在音响生产企业，通常需要将音响进行翻转，以进行下一步的组装工序。传统的，对音响进行翻转是采用人工翻转的方式进行。

而采用人工翻转音响会带来较多弊端，一方面，人工翻转音响会带来随意性及不确定性，无标准化的翻转会影响音响组装的精密性，进而降低了产品的生产品质；另一方面，由于音响是被大批量的生产，工人在长时间对音响进行翻转的过程中会产生疲惫感，进而降低了劳动的效率。在企业内，采用人工作业与企业的现代化、机械化管理理念格格不入，给企业的可持续发展造成障碍。

实用新型内容

鉴于上述情况，有必要提供一种提高音响生产品质、且提高音响生产效率的音响翻转设备。

一种音响翻转设备，包括：

第一支架、第二支架、连接架，所述第一支架及所述第二支架通过所述连接架连接；

第一伸缩装置，所述第一伸缩装置铰接于所述第一支架上；

连杆，所述连杆的一端与所述第一伸缩装置的伸缩端铰接，所述连杆的另一端铰接于所述连接架上；

翻转板，所述翻转板铰接于所述连接架上，所述翻转板通过转轴与所述连杆铰接于所述连接架的一端连接，以使所述连杆绕所述连接架转动，通过所述转轴带动所述翻转板绕所述连接架转动；

第二伸缩装置，所述第二伸缩装置安装于所述第二支架上，所述第二伸缩装置的伸缩端上设有垫板，所述垫板与所述第二伸缩装置的伸缩端铰接；

支撑臂，所述支撑臂设于所述第二支架上，并围绕所述第二伸缩装置设置。

在其中一个实施例中，所述支撑臂包括套筒及导向柱，所述套筒固设于所述第二支架上，所述导向柱套设于所述套筒内，所述导向柱伸出于所述套筒的一端与所述垫板抵接。

在其中一个实施例中，所述翻转板具有一翻转面，所述翻转面呈“L”字形。

在其中一个实施例中，所述第一伸缩装置及所述第二伸缩装置为伸缩液压缸。

在其中一个实施例中，所述第一伸缩装置及所述第二伸缩装置为伸缩气压缸。

要说明的是，在第二伸缩装置的周围设置支撑臂，一方面可以加强对音响的支撑稳定性，防止音响在受到微小震动时从第二支架上摔落，另一方面也延长了第二伸缩装置的工作寿命。可想而知，在没有设置支撑臂的情况下，单靠第二伸缩装置对音响进行支撑，音响将所有的重力都集中在第二伸缩装置上，久而久之，便会严重缩短第二伸缩装置的寿命。

另外，可以根据不同的情况对套筒内的导向柱进行更换，即改变导向柱的长度，以适应不同音响的生产情况，更好的对音响进行翻转。

音响翻转设备的工作原理如下：

翻转板位于第二支架上，即翻转板与垫板抵接；

将音响置于翻转板的翻转面上；

同时启动第一伸缩装置及第二伸缩装置，第一伸缩装置通过一系列动作带动翻转板进行翻转，第二伸缩装置的伸出端向上伸出，由于翻转板已经翻转了一定的角度，翻转板便会带动垫板绕第二伸缩装置转动一定角度，第二伸缩装置配合第一伸缩装置动作，使得第一伸缩装置在启动时刻对翻转板翻转变得更容易，节省了能量；

第一伸缩装置继续对翻转板进行翻转，直至将音响翻转到第一支架的台面上；

之后第一伸缩装置及第二伸缩装置收缩，所有部件复位，完成了一个翻转动作。

采用音响翻转设备对音响进行翻转，一方面，由于机器翻转的标准化，除去了人工操作的随意性及不确定性，提高了产品的生产品质；另一方面，用机械代替人工，节省了人力劳动，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型一较优实施例的音响翻转设备的示意图；

图2为图1所示的音响翻转设备的部分部件的俯视图；

图3为图1所示的音响翻转设备的第二伸缩装置、垫板及支撑臂的结构图；

图4为图1所示的音响翻转设备的另一状态的示意图；

图5为图1所示的音响翻转设备的又一状态的示意图。

具体实施方式

如图1所示，其为本实用新型一较优实施例的音响翻转设备10的示意图。音响翻转设备10用于将音响20翻转，同时将音响20从一个工位移动到另一个工位。

请同时参阅图2，音响翻转设备10包括：第一支架110、第二支架120、连接架130、第一伸缩装置200、连杆300、翻转板400、第二伸缩装置500及支撑臂600。