[实用新型]隧道式烘干冷却箱

权利要求书

1.隧道式烘干冷却箱，其特征在于包括机体、进料口和出料口，

机体的机头部和机尾部的下层分别设置有下层托料板，机体的机身部下层设置有不锈钢风网板， 

下层托料板、不锈钢风网板与机体之间的下层空间构成风道；

烘干风机连接热交换器，热交换器连接机头部的下层，并与风道连通；

下层托料板、不锈钢风网板与机体之间的上层空间构成烘干仓；

风道通过不锈钢风网板与烘干仓连通；

于烘干仓内并沿烘干仓长度方向的两个边路分别设置有链条，链条通过机头链轮和机尾链轮驱动，两个边路的链条同步转动，两个边路的链条之间等距均匀间隔的设置有刮板，各刮板相互平行，两个边路的链条和刮板同步转动构成刮料输送带；

机头上部设置有进料口，进料口处设置有阻旋式料位器，进料口一侧的机头内设置有料厚调节装置，

进料口下方的一段上层刮料输送带的下方设置有上层托料板；

机尾底部设置有冷却风机，冷却风机通向风道内的不锈钢风网板末段；

机体上方沿机体长度方向等距间隔设置有排湿管道；

机尾部设置有出料口，机尾部的下层托料板末端连接出料口的卸料板构成风道盲端；

下层刮料输送带底部表面与不锈钢风网板贴合。

2.根据权利要求1所述的隧道式烘干冷却箱，其特征在于料厚调节装置设置于靠近机头链轮下游的机体上部，料厚调节装置由弧形导轨、操作把手和挡料板构成，弧形导轨设置在机体上，操作把手与挡料板连接，操作把手上设置有轨块，轨块与弧形导轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的隧道式烘干冷却箱，其特征在于进料口与上层刮料输送带之间设置有挡风胶板。

4.根据权利要求1所述的隧道式烘干冷却箱，其特征在于不锈钢风网板底部设置有风网板固定板，风网板固定板底部设置有风网板托板。

5.根据权利要求1所述的隧道式烘干冷却箱，其特征在于不锈钢风网板采用垫片开口式不锈钢风网板，不锈钢风网板上的各网口处设置有片，垫片一端与网口连接，另一端倾斜盖于网口，垫片的倾斜开口朝向与下层刮料输送带的运动方向相同。

6.根据权利要求1所述的隧道式烘干冷却箱，其特征在于机尾部设置有传动装置，传动装置驱动机尾链轮带动链条转动，机头链轮从动，刮料输送带运转。

7.根据权利要求1所述的隧道式烘干冷却箱，其特征在于刮板采用方管状刮板。

8.根据权利要求1所述的隧道式烘干冷却箱，其特征在于链条上设置有清轨块。

9.根据权利要求1所述的隧道式烘干冷却箱，其特征在于热交换器与机头部连接处设置有温度传感器。

10.根据权利要求1所述的隧道式烘干冷却箱，其特征在于进料口处设置有匀料板，匀料板上设置有匀料翅片。