[实用新型]一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉领域，具体是一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构。

背景技术

    熔炼炉广泛应用于金属熔炼，通过中空的感应线圈产生中频磁场，在炉体内产生感应涡流进行加热，加热的同时需要在感应线圈中通入冷水进行降温。由于炉体中放入的熔炼物多为固体，因此在加热过程中存在炉体中心加热速度慢的问题，无法满足生产要求。

实用新型内容    本实用新型的目的是提供一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构，以解决现有技术炉体中心加热速度慢的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构，包括有炉壳、设置在炉壳中的炉体，所述炉壳内还设置有包围炉体的螺旋筒状感应线圈，其特征在于：所述炉体底部中间部分向炉体内拱起形成凹台，所述炉壳内底部竖向连接有筒形磁轭，所述磁轭上部伸入炉体底部凹台中，磁轭中设置有内感应线圈。

所述的一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构，其特征在于：所述炉壳顶部外延安装有下法兰盘，炉体顶部外延安装有上法兰盘，且炉体顶部上法兰盘通过螺栓于炉壳顶部下法兰盘连接。

本实用新型在炉体底部设置向炉体内拱起的凹台，凹台中设置被磁轭包围的内感应线圈，可直接对炉体中心进行加热，提高了熔炼炉的加热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示，一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构，包括有炉壳1、设置在炉壳1中的炉体2，炉壳1内还设置有包围炉体2的螺旋筒状感应线圈3，炉体2底部中间部分向炉体2内拱起形成凹台3，炉壳1内底部竖向连接有筒形磁轭4，磁轭4上部伸入炉体2底部凹台3中，磁轭4中设置有内感应线圈5。

炉壳1顶部外延安装有下法兰盘6，炉体2顶部外延安装有上法兰盘7，且炉体2顶部上法兰盘7通过螺栓于炉壳1顶部下法兰盘6连接。