[实用新型]铜萃取离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取机，特别是涉及一种铜萃取离心机，用于铜的萃取或其他液液萃取或油水分离生产工序。

背景技术

在铜的湿法提取过程中，常用到萃取的方法，目前工业生产中用的萃取设备大多为萃取槽。而萃取槽的体积较大，需要储存的溶剂和料液较多，存在安全隐患。因此有必要提供一种体积小、结构简单、萃取效率高的铜萃取离心机。

发明内容

本实用新型旨在提供一种铜萃取离心机，以解决以往萃取槽的体积大、操作不便等技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种体积小、结构简单、维护方便、功耗较低铜萃取离心机，包括电机、水平盖、减震块、联轴器、轴承座、轴、重相集液腔、重相出口、进料口、混合室、地脚、底板、轻相集液腔、轻相出口、转鼓、外壳、内衬；所述电机位于水平盖上；所述转鼓悬挂与水平盖上；所述外壳内设有内衬，所述重相集液腔位于轻相集液腔的上方。

上述的铜萃取离心机，减震块可有效避免设备震动。

上述的铜萃取离心机，其与料液接触的部件均有高分子复合材料制成。

上述的铜萃取离心机，其混合室下部装有放料阀。

本实用新型有如下有益效果：所述铜萃取离心机体积小、结构简单、维护方便、功耗较低的特点，具有较广的使用性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的侧视图。

图中1为电机、2为水平盖、3为减震块、4为联轴器、5为轴承座、6为轴、7为重相集液腔、8为重相出口、9为进料口、10为混合室、11为地脚、12为底板、13为轻相集液腔、14为轻相出口、15为转鼓、16为外壳、17为内衬。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式做详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如附图所视，本实施例的铜萃取离心机包括电机1、水平盖2、减震块3、联轴器4、轴承座5、轴6、重相集液腔7、重相出口8、进料口9、混合室10、地脚11、底板12、轻相集液腔13、轻相出口14、转鼓15、外壳16、内衬17。

其中，所述轴承座5固定于水平盖2下方，而水平盖2又由8个减震块3固定于外壳16上，转鼓15悬挂与轴承座5上，外壳由碳钢制成后做防腐处理，内衬与转鼓均有高分子复合材料制成。

其中，所述电机1由螺栓固定于水平盖2的上方，电机1的功率为0.75KW。

其中，所述重相出口8、轻相出口14、进料口9的管径均为DN40。

其中，所述转鼓15为一次加工成型的整体，转鼓直径为150mm。

本实用新型的铜萃取离心机在使用时，含铜料液和萃取剂以一定比例和流量由进料口9进入混合室10，经混合后的两相进入转鼓，混合相在转鼓离心力的作用下分层，分离后的重轻两相被甩到重相集液腔7和轻相集液腔13中，轻重两相再由轻相出口14、重相出口8排出离心萃取机，从而完成单级的萃取分离过程。

本实用新型的优点是：其与料液接触部分均由高分子复合材料制成，耐腐蚀；其转鼓下端无轴承、无机械密封，维护简单；其体积小巧、占地面积小、操作简单。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并不用于限制本使用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的更改和变化，均应包含在本实用新型的保护范围之内。