[实用新型]简易中频淬火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工设备，具体是简易中频淬火器器，主要用于齿轮加工时淬火。

背景技术

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。希腊著名学者亚里士多德和阿基米德都研究过齿轮，希腊有名的发明家古蒂西比奥斯在圆板工作台边缘上均匀地插上销子，使它与销轮啮合，他把这种机构应用到刻漏上。这约是公元前150年的事。在公元前100年，亚历山人的发明家赫伦发明了里程计，在里程计中使用了齿轮。公元1世纪时，罗马的建筑家毕多毕斯制作的水车式制粉机上也使用了齿轮传动装置。到14世纪，开始在钟表上使用齿轮。公元前200年的中国汉代也开始使用齿轮，汉代之后的指南车就是使用齿轮来转动木人，以使木人可以指南。

在齿轮的生产中，为了加强齿轮的强度、硬度等指标，往往需要对齿轮进行淬火处理，淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。目前的淬火工艺发展很快，但大多针对批量生产时的淬火工序设计，能耗高，效率快，目前还没有一种可以任意调节淬火温度，能耗低，可以进行少量加工的简易中频淬火器。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种可以任意调节淬火温度，能耗低，可以进行少量加工的简易中频淬火器。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

简易中频淬火器，包括中频电流发生器、感应器、通道、支撑架，其特征在于通道、中频电流发生器固定在支撑架上，感应器设置在中频电流发生器一侧，通道贯穿感应器。感应器呈中空的圆筒形。感应器为螺旋形铜线圈缠绕在通道上。通道为绝缘材料制成的弧形槽。

本实用新型采用中频加热的原理，对通过通道的齿轮进行表面加热淬火，从而提高齿轮的表面强度及硬度等，可以通过调节中频电流强度、感应器长度等指标对中频加热温度进行控制，在进行少量工件淬火时，可以利用本实用新型所述的简易中频淬火器，迅速地将通过感应器内的通道的齿轮加热到淬火温度，从而对少量试验性工件进行快速的低能耗淬火。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，其中：

1—中频电流发生器，2—感应器，3—通道，4—支撑架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

简易中频淬火器，包括中频电流发生器1、感应器2、通道3、支撑架4，其特征在于通道3、中频电流发生器1固定在支撑架4上，感应器2设置在中频电流发生器1一侧，通道3贯穿感应器2。感应器2呈中空的圆筒形。感应器2为螺旋形铜线圈缠绕在通道3上。通道3为绝缘材料制成的弧形槽。

本实用新型采用中频加热的原理，对通过通道3的齿轮进行表面加热淬火，从而提高齿轮的表面强度及硬度等，可以通过调节中频电流强度、感应器2长度等指标对中频加热温度进行控制，在进行少量工件淬火时，可以利用本实用新型所述的简易中频淬火器，迅速地将通过感应器2内的通道3的齿轮加热到淬火温度，从而对少量试验性工件进行快速的低能耗淬火。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。