[实用新型]扼制氮氧化物生成的七区段燃烧炉膛结构有效
申请号: | 201420217633.3 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN203784993U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 华佛根;张垂德;秦安军;程金成;王桂林 | 申请(专利权)人: | 江苏维德锅炉有限公司 |
主分类号: | F23M5/06 | 分类号: | F23M5/06 |
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地址: | 223600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扼制 氧化物 生成 区段 燃烧 炉膛 结构 | ||
技术领域
本发明涉及燃煤工业锅炉技术领域,具体地说是一种能扼制氮氧化物生成的七区段燃烧炉膛结构。
背景技术
李克强总理在政府工作报告中提出了向雾霾宣战的要求。而燃煤工业锅炉是目前我国主要大气污染源之一,要减少雾霾,必须尽快地拿出治理方案并加紧进行治理。
中小型工业锅炉中的层燃结构,利用燃料在炉膛内燃烧,释放大量的热并生成二氧化碳。煤碳从进入炉膛到燃烧完毕,一般要经历四个阶段:①水分蒸发干燥。当温度达到105℃左右时,水分全部被蒸发。②挥发份着火阶段。煤不断吸收热量后,温度继续上升,挥发物随之析出,当温度达到着火点时,挥发物开始燃烧,挥发物燃烧速度快,一般只为煤整个燃烧时间的1/10左右。③焦碳燃烧阶段。煤中的挥发物着火燃烧后,余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。此时焦碳温度上升很快,固定碳剧烈燃烧,放出大量的热量。煤的燃烧速度和燃烬程度主要取决于这个阶段。④燃烬阶段。这个阶段使灰渣中的焦碳尽量烧完,以降低锅炉热损失,提高效率。良好的燃烧必须具备三个条件:1、温度。温度越高,化学反应速度快,燃烧就愈快。层燃炉温度通常在1100--1300℃。2、空气。空气冲刷碳表面的速度愈快,碳和氧接触愈好,燃烧就愈快。3、时间。要使煤在炉膛内有足够的燃烧时间。
在碳燃烧释放热量的过程中,不仅生成二氧化碳,而且在氧化氛围和高温的条件下,空气中的氮气与氧气氧化生成氮氧化物-NOx,如N2+202=2NO2 、N2+O2=2NO。
NO、NO2通常称为氮氧化物-NOx,温度越高--1350℃以上、氧化氛围越强,生成的氮氧化物越多。氮氧化物的排放是锅炉燃烧后的主要污染源。而氮氧化物一旦生成,处理难度和处理成本都很大,那么,如何抑制氮氧化物的生成,减少氮氧化物的排放,是目前燃煤工业锅炉的一个主要污染控制项目。
发明内容
本发明是根据碳和氮气燃烧特性及生成条件,利用氮气必须在高温和氧化环境下才能生成氮氧化物的特殊特性,在炉膛内的前拱与后拱之间特制一 “┐”形中拱,设计成特殊的七区段燃烧炉膛结构,把炉膛分成三个区域七个区段并赋予不同的功能,使之在不同的区段通过控制不同的风量和温度,从而达到扼制氮氧化物-NOx 的生成量,实现减少污染排放的目的。本发明技术将氮氧化物-NOx生成后处理变为生成前处理,以简单的方式扼制了氮氧化物-NOx的生成,达到燃煤工业锅炉洁净燃烧的目的。
本发明所采取的技术方案是:在炉膛内的前拱与后拱之间特制一 “┐”形中拱,“┐”形中拱的下部有一垂直向下的直墙,直墙与炉排上煤层之间有空档,形成CO后出口;“┐”形中拱的上部横向向前倾斜,把炉膛分为前、后、上三个区域;在前区域,前拱、“┐”形中拱与炉排之间形成煤炭干燥段、挥发份着火段、碳燃烧段及CO积聚区;在后区域,后拱、“┐”形中拱与炉排之间形成燃烬段和过氧区;在上区域,前拱、后拱与“┐”形中拱组成 CO燃烧区。
所述的“┐”形中拱的前端出口高度比前拱的出口高度低,从而形成CO前出口,“┐”形中拱的后端上部比后拱的出口低,比后拱的后端高。
本发明与原技术相比,一是本发明在传统的燃煤工业锅炉炉膛内的前拱与后拱之间特制一“┐”形中拱,把炉膛分为三个区域,改原四段燃烧为七区段燃烧,使燃烧更为充分,利用率也就越高。
二是在燃烧过程中能有效控制氮氧化物的生成条件,从而扼制氮氧化物的生成量,减少燃煤工业锅炉的污染排放,以减少雾霾天气的生成条件,实现燃煤工业锅炉洁净燃烧的目的,有效提升社会效益。
三是通过对炉膛结构的改造,把氮氧化物生成后处理变为生成前处理,以简单的方式扼制了氮氧化物的生成,这种化繁为简的方式不仅降低了氮氧化物的处理难度,还提升了处理效果,同时还能通过避免氮氧化物生成后处理而节约大量的人力、物力及设备投资,具有明显的经济效益。
附图说明
图1为本发明炉膛结构示意图。
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