[实用新型]一种置于井下的矿井水磁过滤处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特种污水处理设备，特别是一种置于井下的矿井水磁过滤处理设备。

背景技术

近年来，煤矿井下排出污水处置与利用方面取得了很大成绩。但对煤矿井下排水的处理与利用往往局限于矿井排水提升至地面进行处理后，部分在地面利用，部分再返回到井下利用，这样虽然达到一定的目的，但其基建费用和运行维护费用较大，并且不可避免地造成地面的二次污染。

而且传统矿井水处理主要采用化学沉淀法、超滤、反渗透等处理方法，加药设备种类多，所需场地面积大，基建费用大，无法实现井下就地处理回用，运行操作繁琐等缺点。

为减少矿井水处理设施的占地面积，减少污水处理的基建费用，减少设备处理过程中的能源消耗，实现矿井水在井下就地处理回用，本实用新型提出了一种置于井下的矿井水磁过滤处理设备。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，可整体运输和移动，占地面积小，可循环处理的置于井下的矿井水磁过滤处理设备。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种置于井下的矿井水磁过滤处理设备，包括箱式壳体，所述壳体分隔为四个腔室，腔室从右往左依次构成初沉池、磁分离加药区、磁过滤区以及清水箱，调节均衡罐与初沉池上端腔室连通，初沉池与磁分离加药区的共用腔壁近上端开有溢流口，磁分离加药区与磁过滤区的共用腔壁近下端开有进水口，磁过滤区与清水箱共用腔壁的近上端开有溢流口，清水箱一侧池壁开设有出水口，所述调节均衡罐上开有污水进口。

作为优选，所述初沉池顶端设有刮泥机伸入腔体内，初沉池内设置有锥形泥斗，泥斗底部连接排泥装置。所述排泥装置包括壳体，壳体一端设有压缩空气口，壳体内设置有过滤网，另一端设置有出水口，壳体中间开始有排泥口。

作为优选，磁分离加药区设置有电磁分离器、加药混合搅拌机，所述电磁分离器设置于磁分离加药区上方。

作为优选，磁过滤区包括锥形斗，设置于锥形斗内的磁过滤器，锥形斗底部出口管道连接电磁分离器。

作为优选，清水箱内设置有清水搅拌机，并设置有污水循环管道连通初沉池。

作为优选，调节均衡罐，用于均衡水质水量，采用不锈钢SS304结构，并设置有污水进口，进口采用卡口式快速接头，其可方便用于不同煤矿矿井水进行移动式处理。所述初沉池，用于沉淀粗颗粒物质，降低后续磁过滤设备的处理负荷，采用不锈钢SS304结构；内设有刮泥机,可将污泥刮至泥斗中进行污泥浓缩，通过排泥装置定期排出。

所述排泥装置工作原理：压缩空气口进入，采用气提原理将污泥带出，过滤网将大颗粒污泥拦截，污泥从排泥口排出，污水从出水口排出，实现泥水分离。

所述磁分离加药区，主要作用是将磁进行分离，并在水中投加混凝药剂，更利于后续磁过滤，提高其过滤效果，采用不锈钢SS304结构；设有电磁分离器，用于磁粉的再回收利用，节约运行成本；加药混合搅拌机，起到混合药剂作用，转速设置在44r/min，采用不锈钢SS304结构。

所述磁过滤区，采用不锈钢SS304，磁过滤区设有磁过滤器，其是关键设备部件之一，其工作原理靠加入磁性加载物和絮凝剂并混合来处理污水，磁性加载物能增强在沉淀池中的絮凝和沉淀，从沉淀池流出的水经过高梯度磁过滤器流出。

所述清水箱，采用不锈钢SS304结构，设有清水搅拌机，转速设置在44r/min，采用不锈钢SS304结构。

其中刮泥机、电磁分离器、加药混合搅拌机、磁过滤器、清水搅拌机防护等级均采用防爆。

作为优选，所述初沉池上设有反冲洗管路，设备运行一段时间后，容易在设备内形成板结，影响污水处理效果，通过反冲洗设备进行反冲洗，提高设备运行效果，延长使用寿命。

设备使用时，将污水通过污水池排入调节均衡罐，通过加药箱投加药剂，使得污水进行絮凝反应，将反应水排入沉淀池，进行加载沉降，排入磁过滤器进行分离，污泥通过排泥系统排出，上清液出水进入清水池，水中的残余悬浮物、钙镁离子等去除，最终达标出水。沉淀池含水污泥排入磁分离器，磁分离器主要将污泥中的大部分磁铁回收利用，将收集到得磁铁，补充不足磁源，重新排入混合池进行再次絮凝反应，达到重复利用的环保处理方式。