[实用新型]LED模组固定结构有效
申请号: | 201420217971.7 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN203836874U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 王舜 | 申请(专利权)人: | 浙江嘉利(丽水)工业有限公司 |
主分类号: | F21V19/00 | 分类号: | F21V19/00 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 323000 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 模组 固定 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种LED模组固定结构。
背景技术
LED光源作为新兴光源,因其有着体积小,易于灯具造型、耗电量低,节能环保、使用寿命长,坚固耐用、高亮度、低热量等优点而逐渐取代传统光源被广泛的应用。特别是在机动车灯具中,LED的应用节省了灯具空间,使得车辆造型更加自由、多变,为车辆造型设计提供了更大的空间。但LDE模组固定到灯具上一直是制约LED在车灯上使用的因素之一。常见的LED模组有两种:
1) 硬质LED模组结构:采用硬质PCB板作为LED模组线路的基板,适合形状较规则的灯具。如图1,一般硬质LED模组1采用自攻螺钉2固定到灯具3上,价格较高,且要求灯具3有较大空间安放自攻螺钉2。
2) 软质LED模组结构:采用软质电路板作为LED线路基板,适合造型奇特的灯具。如图2,软质LED模组结构,其安装一般是先将LED软板1采用热铆固定到支架2上,再将支架2用螺钉3固定到灯具4上。该固定方式有以下缺点:(a)多了一个支架,增加了灯具成本。(b)由于热铆时基板与LED模组间接触面积较小,易造成LED模组脱落。由于热铆是一次性,热铆后就无法更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的LED模组固定结构。该LED模组固定结构与灯具之间不需要螺钉连接,并且不需要多设置一个支架来进行连接。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种LED模组固定结构,包括LED模组、灯体,其特征在于:灯体的上端固定有固定柱,LED模组设置在灯体的上端,所述LED模组上固定有固定片,该固定片上连接有相对设置的两个固定翘片,所述固定翘片一体式设置在固定片上,固定片上开设有固定柱通孔,所述固定柱通孔位于两个固定翘片之间,所述固定柱穿入固定柱通孔,两个固定翘片将固定柱卡住,利用固定翘片与固定柱之间摩擦力,从而将LED模组固定在灯体的上端。
作为优选,所述固定翘片上与固定柱接触的一端呈V字形。采用此结构,固定翘片与固定柱的接触点为两个,提高了摩擦力。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1) 结构简单,占用空间小,方便拆卸。
2) 取消了螺钉及安装架,成本降低,
3) 适用性广泛,适用与软质LED模组以及硬质LED模组结构。
4) 安装牢固,可靠性高,经实验,该结构在20G加速度下振动90小时后未松动。
附图说明
图1是本实用新型背景技术硬质LED模组结构的结构示意图。
图2是本实用新型背景技术软质LED模组结构的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的结构示意图。
图4是本实用新型实施例固定片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图3-4,本实施例LED模组1固定结构,包括LED模组1、灯体2,灯体2的上端固定有固定柱21,LED模组1设置在灯体2的上端,LED模组1上固定有固定片4,该固定片4上连接有相对设置的两个固定翘片41,固定翘片41一体式设置在固定片4上,固定片4上开设有固定柱通孔42,固定柱通孔42位于两个固定翘片41之间,固定柱21穿入固定柱通孔42,两个固定翘片41将固定柱21卡住,从而将LED模组1固定在灯体2的上端。固定翘片41上与固定柱21接触的一端呈V字形。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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