[实用新型]一种带有除尘设备的色选机系统

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种色选机系统，具体涉及一种带有除尘设备的色选机系统。

背景技术

  色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备，根据物料颜色的差异利用光电技术将颗粒物中的异色颗粒自动分拣出来；再向色选机中输入物料时，由于一次性输入物料量较大，物料相互碰撞产生大量的粉尘，粉尘进入色选机分选室后影响光的强弱以及颜色的变化，从而使得色选机的传感器不能很好地分辨异色物料，很大程度上影响了色选的准确性。

实用新型内容

  本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题提供一种带有除尘设备的色选机系统。

  本实用新型一种带有除尘设备的色选机系统，包括色选机、锥形集料仓、输送机构、成品仓、废品仓，所述锥形集料仓的出料口与色选机的进料口连接，色选机的废品出料口与废品仓的进料口连接；本实用新型还包括引风机，所述锥形集料仓的顶端设置有与料仓腔体管通通的第一排尘口，色选机上设置有与色选机分选室连通的第二排尘口，所述引风机的进风口分别连接于第一排尘口和第二排尘口；所述输送机构包括原料斗式提升机、二次斗式提升机、成品斗式提升机；所述原料斗式提升机的输出口连接于锥形集料仓的原料进料口；所述二次斗式提升机的输出口连接于锥形集料仓的重选品进料口，输入口连接于锥形集料仓的重选品出料口；所述成品斗式提升机的输出口连接于成品仓的进料口，输入口连接于锥形集料仓的成品出料口；

所述引风机的排风口连接有布袋除尘器；

所述第一排尘口和第二排尘口分别设置有滤网。

本实用新型具有以下有益效果：

1、由于在锥形集料仓和色选机上设置有排尘口，通过引风机将物料输送过程中产生的粉尘进行排除，有效的解决了由粉尘引起的光的强弱以及颜色的变化，大幅度提高了色选的准确性；通过输送机构与色选机的配合对物料进行一系列的循环输送，使得色选机更充分的筛选物料，提高了筛选率以及工作效率。

2、通过布袋除尘器对引风机排出的粉尘进行除尘，从而改善了生产环境； 

3、设置在第一排尘口和第二排尘口处的滤网可在进行除尘工作的同时防止物料由引风机排出。

附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

  如图1所示一种带有除尘设备的色选机系统，包括色选机1、锥形集料仓2、输送机构、成品仓3、废品仓4、引风机5，所述锥形集料仓2的出料口与色选机1的进料口连接，色选机1的废品出料口与废品仓4的进料口连接，所述锥形集料仓2的顶端设置有与料仓腔体管连通的第一排尘口21，色选机1上设置有与色选机分选室连通的第二排尘口11，第一排尘口21和第二排尘口11分别设置有滤网；所述引风机5的进风口分别连接于第一排尘口21和第二排尘口11，排风口连接有布袋除尘器9；所述输送机构包括原料斗式提升机6、二次斗式提升机7、成品斗式提升机8；所述原料斗式提升机6的输出口连接于锥形集料仓2的原料进料口；所述二次斗式提升机7的输出口连接于锥形集料仓2的重选品进料口，输入口连接于锥形集料仓2的重选品出料口；所述成品斗式提升机8的输出口连接于成品仓3的进料口，输入口连接于锥形集料仓2的成品出料口。

   工作时，原料由原料斗式提升机6通过锥形集料仓2输送至色选机1进料口，通过色选机1振动器装置的震动，原料沿通道加速下落进入色选机1分选室内的观察室，并从传感器和背景板间穿过；在光源的作用下使系统产生输出信号驱动分离机构工作分离出重选品以及废品，重选品由二次斗式提升机7输送至锥形集料仓2的重选品进料口通过色选机1进行二次筛选，废品直接排入废品仓4，成品由成品斗式提升机8输送至成品仓3中；原料在锥形集料仓2中以及色选机1分选室内下落过程中产生大量粉尘，通过引风机5将粉尘排入布袋除尘器9中完成除尘工作，从而保证了色选机1色选工作的准确性；设置在第一排尘口21和第二排尘口11处的滤网可在进行除尘工作的同时防止物料由引风机排出。