[实用新型]一种玻璃钻孔机的钻孔进给装置有效
申请号: | 201420218178.9 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN203994261U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 刘强 | 申请(专利权)人: | 刘强 |
主分类号: | B28D1/14 | 分类号: | B28D1/14 |
代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 44253 | 代理人: | 李东来 |
地址: | 528216 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 钻孔机 钻孔 进给 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及对玻璃进行钻孔的玻璃钻孔机,特别涉及玻璃钻孔机中用于在玻璃上钻孔的钻孔进给装置。
背景技术
为了避免平板玻璃在钻孔过程中裂开,平板玻璃的钻孔通常需要双面进行,在一面钻出一半厚度后再从另一面钻出剩余的厚度,从而将整个玻璃钻穿。为了便于加工,玻璃钻孔机通常设置上、下两组钻头,钻孔时,玻璃固定在两组钻头中间,下钻头钻出一半后再由上钻头钻出剩余的一半。目前,玻璃钻孔机的钻孔进给装置,如图1、图2所示,包括安装于机架侧的气缸1a,气缸1a的齿条推杆2a连接一齿条3a,与气缸联动,齿条与一个横齿齿轮4a相啮合,该横齿齿轮又与钻头的进给轴套5a外侧纵向布置的齿条相啮合。通过气缸运动,带动齿条移动,又由齿条带动相啮合的横齿齿轮转动,通过横齿带动进给轴套移动,从而实现对轴套内安装的钻头的进给控制。其钻头的进给量和进给速度是直接由气缸的伸缩速度和伸缩量决定,受压缩空气压力不稳定的影响,气缸的伸缩速度和伸缩量时有波动,难以精确控制,致使钻头的进给速度和进给量也难以精确控制,钻头的进给速度不稳定,容易出现波动和偏差,在玻璃上钻孔时,钻裂玻璃的情况时有发生,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种进给速度和进给量可精确控制,且进给速度稳定的玻璃钻孔机的钻孔进给装置,以提高成品率,节约生产成本。
本实用新型所述的玻璃钻孔机的钻孔进给装置,在钻机机头部位设置有竖直方向的导轨,钻孔电机安装在电机固定板上,通过电机固定板竖直可移动的安装在导轨上,电机固定板固联丝杆螺母,竖直设置的推进丝杆与丝杆螺母相配合,由安装于机架上的进给电机驱动其转动。
本实用新型所述的玻璃钻孔机的钻孔进给装置,当启动进给电机驱动推进丝杆转动时,丝杆螺母可沿推进丝杆竖直方向下移,带动与之固联的电机固定板沿竖直方向的导轨下移,进而带动电机固定板上的钻孔电机下移,实现进给。通过控制进给电机的转动角度和转动速度,可精确的控制丝杆螺母下移的距离和速度,并可容易的保持下移的平稳性,从而精确控制钻孔电机的位移速度、位移量,以及位移的平稳性,进而精确控制安装于钻孔电机下方的钻头的进给速度和进给量,以及维持钻孔力的稳定。既可保证加工的精度,又可避免因钻孔力不稳定导致的玻璃钻裂,降低了报废率,节约了生产成本。
附图说明
图1为现有技术结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种玻璃钻孔机的钻孔进给装置,如图3所示,包括钻机机架3,在钻机机架的机头部位设置有竖直方向的导轨7,钻孔电机1安装在电机固定板6上,电机固定板类似于滑块,置于导轨上可沿导轨上下滑动,电机固定板6的另一侧固联丝杆螺母4,竖直设置的推进丝杆5与丝杆螺母相配合,进给电机2同样安装在钻机机架的机头部位,其同样竖直布置,与推进丝杆连接,驱动推进丝杆转动。钻机机架上可设置丝杆轴承座,推进丝杆穿过丝杆轴承座与进给电机连接。
进给电机可为步进电机或者伺服电机,通过连接PLC等电机控制器,可非常方便的实现对其转动的角度和转动速度的精确控制。从而方便的控制进给的精度和进给的稳定性。
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