[实用新型]聚酰亚胺薄膜热处理炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酰亚胺薄膜生产装置，特别涉及一种聚酰亚胺薄膜热处理炉。

背景技术

    聚酰亚胺薄膜以其优异的机械性能﹑耐高温性能﹑耐辐射性能﹑低介电常数和高电阻率等优异性能，广泛应用于微电子行业作为介电空间层﹑金属薄膜的保护覆盖层和基材，尤其用于挠性覆铜板领域，然而PI聚酰亚胺薄膜因表面亲水性，导致其与胶黏剂、金属粘合性差，为了改善粘合性，有必要对PI聚酰亚胺薄膜表面进行改善处理。在未出现热处理炉之前，PI聚酰亚胺薄膜的通性，表面能低：主要体现在膜面平整度差、出现严重不均且不连续的压痕和褶皱、复合性差、湿润张力偏小，随着亚胺化程度加深，表面接触角逐渐增大，PI聚酰亚胺薄膜表面的极性会变弱；尺安偏大且不稳定、静电偏大、表面达因不均、结合力差、剥离强度低，会使PI聚酰亚胺薄膜亲水性差，从而导致胶黏剂、金属粘合性差。导致下游客户的生产在压合时变形、压皱，造成不良品或直接报废。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种聚酰亚胺薄膜热处理炉，有效地改善了PI聚酰亚胺薄膜表面的粘接性能，从而加强了下游客户的使用率，并且减免了生产过程中造成不良品和报废品的可能性。  

其技术方案是：包括炉体、上加热管、下加热管、底座、放卷支架、放卷辊、放卷入口、磨砂包胶辊、收卷支架，所述的炉体安装在底座的上部，底座采用槽钢或方管组成，所述的炉体内部为加热腔，加热腔内安装由多组上加热管和多组下加热管组成的两排加热装置；所述底座的前后两端分别设有放卷支架和收卷支架，炉体的前后两端分别设有放卷入口和收卷出口；所述的放卷支架与底座连接，在放卷支架上安设放卷辊，在收卷支架上安设用于对膜面平整的磨砂包胶辊，聚酰亚胺薄膜经过放卷辊、放卷入口进入炉体内部，穿过上加热管和下加热管之间进行热处理，并沿着收卷出口、磨砂包胶辊排出炉体。

在炉体的上部安装用于抽取加热炉中两侧上方的废气的抽风罩。

上述的磨砂包胶辊的一侧设有主动辊，主动辊的外侧设有用于清除静电的电磁喷气辊。

本实用新型的有益效果是：原来不连续性压痕和褶皱，不稳定性、复合性差、剥离强度差、薄膜的卷曲等不稳定问题，在通过加热炉之后都得到了解决，从而大大地加强了PI聚酰亚胺薄膜的亲水性，使胶黏剂、金属粘合性都有了很大程度的提高；从而加强了下游客户的使用率，并且减免了生产过程中造成不良品和报废品的可能性。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的立体图；

上图中：炉体1、上加热管2、下加热管3、底座4、放卷支架5、放卷辊6、放卷入口7、磨砂包胶辊8、收卷支架9、电磁喷气辊10、主动辊11、聚酰亚胺薄膜12、加热腔13、收卷出口14。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括炉体1、上加热管2、下加热管3、底座4、放卷支架5、放卷辊6、放卷入口7、磨砂包胶辊8、收卷支架9，所述的炉体1安装在底座4的上部，底座采用槽钢或方管组成，所述的炉体1内部为加热腔13，加热腔13内安装由多组上加热管2和多组下加热管3组成的两排加热装置；所述底座4的前后两端分别设有放卷支架5和收卷支架9，炉体1的前后两端分别设有放卷入口7和收卷出口14；所述的放卷支架5与底座连接，在放卷支架5上安设放卷辊6，在收卷支架9上安设用于对膜面平整的磨砂包胶辊8，聚酰亚胺薄膜12经过放卷辊6、放卷入口7进入炉体1内部，穿过上加热管2和下加热管3之间进行热处理，并沿着收卷出口14、磨砂包胶辊8排出炉体1。

在炉体1的上部安装用于抽取加热炉中两侧上方的废气的抽风罩。

上述的磨砂包胶辊8的一侧设有主动辊11，主动辊11的外侧设有用于清除静电的电磁喷气辊10，起到了低频放电功能。

安装并使用热处理炉之后：

 （1）加热炉的放卷入口与收卷出口14分别安装一根使用管长范围为0--1200mm的导辊，也就是放卷辊6和磨砂包胶辊8，从而使PI聚酰亚胺薄膜平稳的在加热炉中均匀受热且与加热炉内无任何接触，减免了PI聚酰亚胺薄膜在加热炉中烫伤的可能性。