[实用新型]滴液法制备铝粒的生产装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于铝粒生产设备，特别涉及一种用于滴液法制备铝粒的生产装置。

技术背景：

铝粒是当前工业生产中广泛应用的重要材料，广泛应用于稀有金属钽、铌、铍、钒铁、钛铁、钼铁等的冶金生产中，用作添加剂以实现脱氧等工艺效果。

现有的铝粒生产工艺多采用反复拉丝、裁切或研磨等固态加工方式，铝粒产品呈圆柱形，表面积较小，作为工业添加剂使用时效果较差。 

发明内容

本实用新型滴液法制备铝粒的生产装置发明目的：设计一种采用滴液法生产铝粒的设备，提高铝粒在用作工业添加剂时的效果。

本实用新型滴液法制备铝粒的生产装置，包括铝液导流槽、滴模、冷凝盘上盘、冷凝盘下盘、冷凝盘电机、收集刷、收集刷电机、收集刷支架和收集坡斗；其中，冷凝盘上盘安装在冷凝盘下盘上，由冷凝盘电机带动绕轴旋转，滴模架设在冷凝盘上盘上方，上接铝液导流槽，收集刷安装在收集刷支架上，收集刷和冷凝盘上盘上端面紧密接触，并由收集刷电机带动旋转收集坡斗安装在冷凝盘下盘一侧，位置与收集刷对应。 

滴模中的滴孔偏向滴模一侧，铝液导流槽架设位置不使铝液直接冲击滴模孔，防止铝液滴落不均匀。 

冷凝盘上盘中部向上突起，突起顶部不封口，架设冷却水供水管，冷凝盘上盘内有导流板，导流冷却水以实现冷凝盘的降温冷却。 

冷凝盘下盘装有接管，接管通向冷却水箱，冷却水经热回收后回流以减少冷却水用量。 

优选的，冷凝盘电机安装在冷凝盘下盘底部，通过伞齿轮传动机构向冷凝盘上盘传动。 

优选的，收集刷电机安装在收集刷支架上，使收集刷通过收集刷电机与收集刷支架连接。 

本实用新型滴液法制备铝粒的生产装置的有益效果：通过应用滴液法生产铝粒，铝粒的形状趋于扁平，较固态加工的铝粒粒度更均匀，表面积大更适合工业添加剂用途的使用需要。 

附图说明

图1为本实用新型滴液法制备铝粒的生产装置正视结构示意图；

图2为本实用新型滴液法制备铝粒的生产装置俯视结构示意图；

图中，铝液导流槽1、滴模2、冷凝盘上盘3、冷凝盘下盘4、冷凝盘电机5、收集刷6、收集刷电机7、收集刷支架8、收集坡斗9、导流板10。

具体实施方式

滴液法制备铝粒的生产装置，包括铝液导流槽1、滴模2、冷凝盘上盘3、冷凝盘下盘4、冷凝盘电机5、收集刷6、收集刷电机7、收集刷支架8和收集坡斗9；其中，冷凝盘上盘3安装在冷凝盘下盘4上，由冷凝盘电机5带动绕轴旋转，滴模2架设在冷凝盘上盘3上方，上接铝液导流槽1，收集刷6安装在收集刷支架8上，收集刷6和冷凝盘上盘3上端面紧密接触，并由收集刷电机7带动旋转收集坡斗9安装在冷凝盘下盘4一侧，位置与收集刷6对应。

滴模2中的滴孔偏向滴模2一侧，铝液导流槽1架设位置不使铝液直接冲击滴模2孔，防止铝液滴落不均匀。 

冷凝盘上盘3中部向上突起，突起顶部不封口，架设冷却水供水管，冷凝盘上盘3内有导流板10，导流冷却水以实现冷凝盘的降温冷却。 

冷凝盘下盘4装有接管，接管通向冷却水箱，冷却水经热回收后回流以减少冷却水用量。 

优选的，冷凝盘电机5安装在冷凝盘下盘4底部，通过伞齿轮传动机构向冷凝盘上盘3传动。 

优选的，收集刷电机7安装在收集刷支架8上，使收集刷6通过收集刷电机7与收集刷支架8连接。 

生产时，外部冷却水源经冷却水供水管对冷却盘上盘中部的突起处注入冷却水，冷却水由导流板10导流，接触冷凝盘上盘3后落入冷凝盘下盘4，通过接管导出，实现冷凝盘冷却降温；冷凝盘电机5带动冷凝盘上盘3转动，收集刷电机7带动收集刷6转动，实现设备的主要工作动作； 

液态铝由铝液导流槽1注入滴模2，通过滴孔逐滴落在冷凝盘上盘3上，随冷凝盘上盘3转动，冷却凝固后由收集刷6扫进收集坡斗9中，完成加工过程。