[实用新型]电磁动力捣固机有效
申请号: | 201420218477.2 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN203794833U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 明君;孙跃东;董旭 | 申请(专利权)人: | 明君 |
主分类号: | C10B45/02 | 分类号: | C10B45/02 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 孙爱华 |
地址: | 256299 山东省滨州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁 动力 捣固机 | ||
技术领域
电磁动力捣固机,属于直线电机驱动的捣固煤饼的捣固机设备领域。
背景技术
传统的捣固机依靠异步电动机和减速机带动凸轮机构,利用凸轮的机械特性,通过硬性摩擦夹起锤杆做往复运动,这种机械传动在整个运动过程机械摩擦发热消耗部分能量,造成能量损失,而且随着工作时间的延长,摩擦片变薄,提锤高度减小,捣固密度下降,摩擦减小为零时,容易出现煤埋锤现象,使操作时间更加延长,机械部分维护时间长和维护费用较高。
目前有的捣固机采用直线电机来驱动锤杆升降,没有机械连接,不存在机械摩擦的问题,工作效率高,而且工作可靠,但其锤杆多为工字形,动子部分固定在锤杆的竖直部两侧,没有充分利用锤杆的有效工作面积,缩小了动子的面积,降低了捣固机的工作效率,而且因为动子与直线电机之间的间距非常小,所以必须将直线电机安装在锤杆工字型的两个水平部之间,为保证锤杆相对直线电机安全升降,直线电机的两端与锤杆的水平部内侧还需要具有一定的间距,这就进一步降低了动子的工作面积,降低捣固机的工作效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种工作效率高、使用寿命长的电磁动力捣固机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该电磁动力捣固机,包括锤杆、锤头、直线电机和机架,锤头固定在锤杆下端,锤杆通过导向装置竖向滑动的设置在机架内,所述锤杆包括前后两个动子固定板,动子固定板的外侧固定有动子,直线电机固定在锤杆前后两侧的机架上,两个动子固定板之间固定有第一支撑部和第二支撑部,第一支撑部固定连接动子固定板中部,两个第二支撑部对称固定在第一支撑部的两侧。直线电机作为定子,与所述动子相互作用推动锤杆升降,动子充分利用了动子固定板的有效面积,增加了动子的工作面积,提高工作效率,而且直线电机与锤杆只有一个相对的面,不需要精确控制锤杆与直线电机两侧的间距,安装方便,工作可靠,并且动子直接推动动子固定板,第一支撑部和第二支撑部对动子固定板提供有效支撑,提高锤杆的强度,延长使用寿命。
优选的,所述第一支撑部为竖向设置的板状结构,且第一支撑部与动子固定板相互垂直。加工方便,可以采用工字钢作为原材料进行加工,第一支撑部与动子固定板相互垂直,支撑效果好,而且第一支撑部的用料少。
优选的,所述第一支撑部镂空设置。减小支撑部的重量,同时不影响对锤杆的支撑强度,提高工作效率。
优选的,所述导向装置竖向设有多组,均与机架刚性连接。锤杆的长度非常大,而动子与直线电机的磁场气隙非常小,如果导向装置与机架弹性连接,工作不可靠,锤杆容易发生偏斜,导向装置与机架刚性连接有效保证锤杆的垂直度,工作安全可靠。
优选的,所述导向装置包括导轨和小导向滑块,导轨竖向固定在第二支撑部的外侧,小导向滑块对应的固定在机架内的两侧。
优选的,所述导向装置包括多个与动子固定板的外侧面滚动接触的导向轮,导向轮转动设置在上下两个直线电机之间,第二支撑部固定支撑在动子固定板与导向轮的接触部。
所述锤头的下端面与侧面之间均具有倒角。
优选的,所述第二支撑部与动子固定板的侧边间隔设置,两个动子固定板之间的两侧开口设置。便于在动子固定板的两侧安装抱闸,安装方便。
优选的,所述动子固定板的一侧竖向均匀间隔开设有多个光孔,机架内对应设有感光计数器。检测装置记录测距单元通过的数量,计算锤杆升降的高度和煤饼高度,并且能够及时发现锤杆是否出现异常情况。
优选的,所述动子固定板或第二支撑部上竖向均匀间隔设有永磁片或感应铁块,机架内对应设有检测计数装置。
与现有技术相比,本实用新型电磁动力捣固机的上述技术方案所具有的有益效果是:
1、提高工作效率,充分利用了动子固定板的有效面积,增加了动子的工作面积,克服动子工作面积小的缺点,提高工作效率,而且不需要精确控制锤杆与直线电机两侧的间距,克服直线电机安装在工字形锤杆的两个水平部内侧,直线电机两端容易与锤杆接触、降低动子工作面积的缺点,安装方便,工作可靠。
2、第一支撑部与动子固定板相垂直的固定连接,锤杆的前后侧面固定有动子,并且动子作用在锤杆的前后侧面,所以动子固定板受力大,第一支撑部对动子固定板提供有效支撑,同时第二支撑部也提供支撑,提高锤杆的强度,延长使用寿命。
3、第一支撑部镂空设置,减小第一支撑部的重量,同时不影响对动子固定板的支撑强度,提高工作效率。
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