[实用新型]一种硅胶式自清洗过滤器有效
申请号: | 201420218901.3 | 申请日: | 2014-05-01 |
公开(公告)号: | CN203899298U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 刘红红 | 申请(专利权)人: | 陕西创联工业技术有限公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710075 陕西省西安市高新区*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅胶 清洗 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型属于分离工程技术领域,具体涉及一种硅胶式自清洗过滤器。
背景技术
过滤器是利用过滤材质孔径截留去除介质中比滤材孔径更小物质颗粒,使过滤介质达到有效净化提纯的精密设备。自清洗过滤器是一种克服了传统过滤产品纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原介质进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污功能的精密设备。目前,市场上已出现许多自清洗过滤器,例如中国发明专利ZL200320113074.3的一种超声波自清洗过滤器,当滤芯堵塞到使过滤器进口油压力升高至压力继电器设定的值时,进油电磁阀关闭、自动启动超声波换能器并延时一段时间,利用超声波原理将堵塞的滤芯冲刷干净之后,自动关闭超声波换能器,打开两个排污电磁阀,将污液排出过滤器后关闭两个排污电磁阀,打开进油电磁阀,从而使过滤器恢复过滤能力。CN89216934.6实用新型专利公开了一种自清洗过滤器,它自动过滤后的水进行反冲洗。反冲洗的动作由控制装置,用过滤器内的滤前水与滤后水的压差来控制。自清洗时过滤器过滤功能中断。中国发明专利ZL99203033.1公开了一种自清洗过滤器,它利用简单的清洗刷和清洗刷驱动机构组成污垢清洗器,在清洗刷下部设有排污口,排污时停止过滤。CN200810115236.4发明专利也公开了一种自清洗过滤器,它利用离心结构设计来实现过滤和在线自清洗一体功能,过程自清洗无需中断过滤流程。CN201210141144.x一种刮盘式自清洗过滤器,通过压差传感器检测滤筒内外侧的压力差信号,从而判断滤筒是否堵塞,在滤筒堵塞时,电控器控制气缸和清洗阀门动作,达到自动清洗目的。CN201565186U自动冲洗网式过滤器,通过刷子与滤网摩擦来实现清洗。其他还未涉及到的自清洗过滤器还很多,但纵观现有自清洗过滤器特点,其存在缺陷基本可归纳为两类:一类是均需借助电源或其他独立控制系统来实现所谓的自清洗功能;另一类虽然通过结构设计实现了自清洗功能,且不说实际过滤效果好坏,但其结构复杂,过滤清洗速度慢,很难于实际推广使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供了一种结构简单、过滤清洗速度快、效率高、成本低且真正实现自清洗功能的自清洗过滤器。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种硅胶式自清洗过滤器,包括滤芯、外筒、顶盖和底盘,外筒上部设置有介质入口,底盘下部设置有过滤介质出口,还包括与外筒内壁密封相接的隔板;滤芯上端与顶盖固定连接,下端穿过隔板与底盘中心固定连接;所述滤芯外面包裹有弹性滤布,所述弹性滤布上端与顶盖固定连接,下端与隔板密封连接;在隔板下部通过衔接件连接有穿过底盘的轻质硅胶滤液输出管。
进一步的,本实用新型自清洗过滤器的硅胶滤液输出管为下段口中心开孔的反漏斗形。
本实用新型的硅胶式自清洗过滤器,利用弹性材质受力形变原理,结合过滤过程介质重力变化情况,将两者有机的结合,恰当的找到平衡点来实现过滤自动清洗的目的。相比现有自清洗过滤器,具有以下优点:
1、充分合理利用弹性形变作用原理和重力作用,真正实现过滤自清洗工艺流程,结构简单,有效节省了成本造价;
2、无需借助或增加其它电源、控制系统即可实现过滤自清洗功能,易于操作和广泛推广使用;
3、一个过滤流程完成即可实现自清洗,有效保障了过滤的有效性;
4、减少了清理更换劳动和材质浪费成本,也维护了正常的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型使用状态下的结构示意图;
其中:1 介质入口,2 外筒,3 滤芯,4 弹性滤布,5 隔板,6 衔接件,7 底盘,8 过滤介质出口,9 顶盖,10 硅胶输出管。
具体实施方式
当介质通过介质入口到达滤芯时,滤液首先通过滤液输出口的轻质硅胶管,并在硅胶管反漏斗形结构中形成沉积,依靠介质流动重力作用大于弹性滤布给予隔板的弹力时,隔板位置下移,弹性滤布拉伸,介质通过滤芯后重力作用致使轻质硅胶反漏斗结构无法继续沉积大量滤液,使轻质硅胶输出管下端发生形变,形成正向漏斗结构,滤液通过中心孔实现快速有效过滤。过滤过程结束后,轻质硅胶输出管恢复形变又形成反漏斗结构,弹性滤布给予隔板的浮力又恢复到大于隔板自身重力,致使隔板位置上移恢复到初始状态,在此过程中弹性滤布也恢复到收缩状态,通过恢复过程弹力作用,使滤布表面附着的大量杂质脱落去除,实现一个完整的过滤自清洗流程。当过滤沉降杂质堆积到影响弹性滤布有效过滤性能或使弹性滤布失去弹性,即可打开顶盖,取出滤布及与其相连接的隔板,实现沉降杂质的彻底清除操作。
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