[实用新型]一种Z型反向移动式印刷电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板，具体涉及一种Z型反向移动式印刷电路板。

背景技术

现有技术中，如专利ZL201310286891.7公开了一种印刷电路板,包括电路板主体,所述电路板主体的一面为电子元件的连接面,另一面连接有一作为地线的导电铜箔层,其中，所述导电铜箔层上开设有多个凹槽。本发明通过在印刷电路板的导电铜箔层上开设多个凹槽，该凹槽穿透导电铜箔层连通至电路板主体；该印刷电路板不方便散热与组装电子元器件。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种方便了散热与组装电子零部件，当组装完成后，又可以推回盒体内的Z型反向移动式印刷电路板。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种Z型反向移动式印刷电路板，包括盒体，所述盒体内设有旋转轮、第一电路基板以及第二电路基板，旋转轮布置在第一电路基板与第二电路基板之间，旋转轮通过销轴与盒体连接，旋转轮连接有旋钮，旋钮设置在盒体的外侧，第一电路基板设有第一齿槽，第一齿槽与旋转轮通过螺纹连接，第二电路基板设有第二齿槽，第二齿槽与旋转轮通过螺纹连接；盒体的两侧壁分别设有第一通孔与第二通孔，第一电路基板与第一通孔对接，第二电路基板与第二通孔对接。

进一步地，所述第一电路基板的端部设有第一卡位块。

进一步地，所述第二电路基板的端部设有第二卡位块。

进一步地，所述第一电路基板与第二电路基板的形状大小相同。

进一步地，所述盒体的表面设有若干散热孔。

进一步地，所述散热孔设有8～10个

本实用新型的有益效果：由于所述盒体内设有旋转轮、第一电路基板以及第二电路基板，旋转轮布置在第一电路基板与第二电路基板之间，旋转轮通过销轴与盒体连接，旋转轮连接有旋钮，旋钮设置在盒体的外侧，第一电路基板设有第一齿槽，第一齿槽与旋转轮通过螺纹连接，第二电路基板设有第二齿槽，第二齿槽与旋转轮通过螺纹连接；盒体的两侧壁分别设有第一通孔与第二通孔，第一电路基板与第一通孔对接，第二电路基板与第二通孔对接，所以旋转轮可以控制第一电路基板与第二电路基板相对运动，分别从第一通孔与第二通孔穿出，方便了散热与组装电子零部件，当组装完成后，又可以推回盒体内。

附图说明

图1为本实用新型Z型反向移动式印刷电路板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种Z型反向移动式印刷电路板，包括盒体1，盒体1内设有旋转轮2、第一电路基板5以及第二电路基板6，旋转轮2布置在第一电路基板5与第二电路基板6之间，旋转轮2通过销轴3与盒体1连接，旋转轮2连接有旋钮4，旋钮4设置在盒体1的外侧，第一电路基板5设有第一齿槽11，第一齿槽11与旋转轮2通过螺纹连接，第二电路基板6设有第二齿槽12，第二齿槽12与旋转轮2通过螺纹连接；盒体1的两侧壁分别设有第一通孔7与第二通孔8，第一电路基板5与第一通孔7对接，第二电路基板6与第二通孔8对接；第一电路基板5的端部设有第一卡位块9，第二电路基板6的端部设有第二卡位块10，第一电路基板5与第二电路基板6的形状大小相同，盒体1的表面设有若干散热孔，旋转轮2与销轴3之间设有硅胶层。

本实用新型Z型反向移动式印刷电路板，由于盒体1内设有旋转轮2、第一电路基板5以及第二电路基板6，旋转轮2布置在第一电路基板5与第二电路基板6之间，旋转轮2通过销轴3与盒体1连接，旋转轮2连接有旋钮4，旋钮4设置在盒体1的外侧，第一电路基板5设有第一齿槽11，第一齿槽11与旋转轮2通过螺纹连接，第二电路基板6设有第二齿槽12，第二齿槽12与旋转轮2通过螺纹连接；盒体1的两侧壁分别设有第一通孔7与第二通孔8，第一电路基板5与第一通孔7对接，第二电路基板6与第二通孔8对接；所以旋转轮2可以控制第一电路基板5与第二电路基板6相对运动，分别从第一通孔7与第二通孔8穿出，方便了散热与组装电子零部件，当组装完成后，又可以推回盒体1内。由于第一电路基板5的端部设有第一卡位块9，第二电路基板6的端部设有第二卡位块10，所以具有防错位功能。由于盒体1的表面设有若干散热孔，所以可以进一步散热。由于旋转轮2与销轴3之间设有硅胶层，所以通过硅胶层可以起到阻尼作用，还可以起到防水功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。