[实用新型]一种散热器及可编程逻辑控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及可编程逻辑控制器技术领域，更具体地说，涉及一种散热器及可编程逻辑控制器。

背景技术

如图1所示，是目前可编程逻辑控制器(PLC)行业常用的散热器3a，其由基板31a和多个散热翅片32a构成(截面呈梳形)，可编程逻辑控制器中的发热元件2a贴附在基板31a上。上述结构的散热器3a虽然具有较好的散热效果，但其占用印刷电路板1a(PCB板)的面积大，在体积相同的情况下会限制PLC功率密度的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热器及可编程逻辑控制器，解决了目前散热器占用面积大导致限制PLC功率密度提升的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种散热器，用于为印刷电路板的发热元件散热，包括散热主板，所述散热主板竖直安装在印刷电路板上，所述散热主板的底部形成有多个与所述印刷电路板相连的引脚，且所述散热主板上开设有多个用于装配发热元件的螺孔，所述散热主板的两侧的表面平整且顶端设有散热副板。

在本实用新型的散热器中，所述散热主板的高度大于发热元件。

在本实用新型的散热器中，所述散热副板与所述散热主板之间的夹角为85°-95°。

在本实用新型的散热器中，所述散热主板竖直方向的至少一侧端在端缘处凸设有用于支撑所述散热主板的支撑板。

在本实用新型的散热器中，所述散热主板、散热副板和支撑板一体成型。

在本实用新型的散热器中，所述散热主板、散热副板和支撑板分别为铜板或铝板。

在本实用新型的散热器中，所述散热主板上安装有用于将发热元件夹紧固定的陶瓷压片，所述陶瓷压片通过螺钉锁紧在所述螺孔位置。

在本实用新型的散热器中，所述散热主板朝向所述陶瓷压片的侧面上设有绝缘导热膜。

本实用新型还提供一种可编程逻辑控制器，包括印刷电路板，所述印刷电路板具有发热元件，还包括上述安装在印刷电路板上的散热器。

实施本实用新型的一种散热器及可编程逻辑控制器，具有以下有益效果：本实用新型仅仅是散热主板的一端端部与PCB板相连，占用PCB板的面积非常小，同时散热面积也可以满足要求，为高功率密度的PLC的开发提供了更大的布线面积和散热空间；且散热器结构的成型工艺简单，安装方式多样化，有利于生产操作，节省成本和时间。

附图说明

图1为现有技术的散热器的结构示意图；

图2为本实用新型散热器的第一实施例的发热元件安装在散热主板一侧面的结构示意图；

图3为本实用新型散热器的第一实施例的发热元件安装在散热主板另一侧面的结构示意图；

图4为本实用新型散热器的第二实施例的发热元件安装在散热主板一侧面的结构示意图；

图5为本实用新型散热器的第二实施例的发热元件安装在散热主板另一侧面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的散热器和可编程逻辑控制器的结构和具体实现作进一步说明：

如图2所示，一种可编程逻辑控制器，在可编程逻辑控制器内部安装有印刷电路板1，印刷电路板1具有需要散热的发热元件2，如MOS管或二极管等，这些为现有技术，这里不再赘述。下面通过不同的实施例来说明散热器3的结构。

实施例1：

如图2和3所示，在印刷电路板1上安装有用于为发热元件2散热的散热器3，散热器3包括散热主板31，散热主板31竖直安装在印刷电路板1上，优选垂直安装，也可以稍微倾斜一些安装，散热主板31的底部形成有多个与印刷电路板1相连的引脚32，引脚32焊接在印刷电路板1上，在散热主板31上开设有多个用于装配发热元件2的螺孔33，主要是与螺钉或螺栓等配合将发热元件2固定在散热主板31上。

在本实施例中，在散热主板31的顶端设有用于增加散热面积的散热副板34，该散热副板34位于印刷电路板1的上方，不占用印刷电路板1面积的同时还增加了散热面积，其中散热副板34与散热主板31之间的夹角为85°-95°，优选为90°，也可以稍微倾斜，为85°或95°等，在这个范围内，是为了使散热副板34不至于向上弯折太高增加了整个可编程逻辑控制器的高度，也不至于向下弯折太低影响印刷电路板1的布线和减少散热空间。

散热主板31的两侧的表面平整，进一步不占用印刷电路板1布线面积及空间，同时散热主板31的高度大于发热元件2，有助于方便安装发热元件2以及全覆盖地为发热元件2散热。