[实用新型]罐体半球形封头成型系统装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种封头成型装置，具体涉及一种罐体半球形封头成型系统装置。 

背景技术：

随着液体饮料厂家的建设规模的进一步发展，大容量、大规格的贮罐的建造成为必然，大直径的簿壁不锈钢罐底、罐顶封头，制造起来还比较困难。目前，有厂家使用封头旋压机，价封头旋压机格又比较昂贵，在制造过程中使车间噪声严重，危害工人身体；有些厂家制造是先拼接后成型封头，再焊接接头，这样方法在封头的直边位置开裂比较严重，裂纹方向平行于焊缝方向；还有厂家是采用先压一个圆盖再焊上一段管子的办法来解决，存在费工费料及成本高的缺点；使用拉伸工艺，但在压制薄壁封头时，毛坯容易失去稳定性以免出现起包、起皱、压裂等缺陷，或径向拉应力过大而使变薄超差及拉裂。 

实用新型内容：

针对现有技术不足，为实现上述目的，提供一种罐体半球形封头成型系统装置，包括水桶、高压泵、水管、成型台。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：成型台由支架和台面组成，支架为格子形状的支撑座，台面上设有二个通孔，二个通孔设置在台面中间，台面边缘设有层次台阶形状，支架安置在台面下端；水管设置在成型台内，水管由进水管和排水管组成，进水管内端口连接成型台台面的一个通孔，排水管内端口连接成型台台面的另一个通孔，进水管外端口连接高压泵，高压泵连接水桶，排水管外端口连接水桶。 

本实用新型有益效果：结构紧凑，方法简单，快速、准确，造价底，实用方 便节约资源。 

附图说明：

图1为本实用新型的原理结构示意图； 

图2为支架结构示意图 

图3为成型台截面结构示意图 

图4为成型台的边缘结构示意图 

图中，1、水桶，2、高压泵，3、水管，4、成型台。 

具体实施方式：

如附图所示，本实用新型包括水桶1，高压泵2、水管3、成型台4，成型台4由支架和台面组成，支架为格子形状的支撑座，台面上设有二个通孔，二个通孔设置在台面中间，台面边缘设有层次台阶形状，支架安置在台面下端起支撑作用，形成牢固的整体；水管3设置在成型台内，水管3由进水管和排水管组成，进水管内端口连接成型台台面的一个通孔，排水管内端口连接成型台台面的另一个通孔，进水管外端口连接高压泵2，高压泵2连接水桶，在高压泵2的作用下，持续输入液体增压，使周边焊接在成型台4上面的金属圆片变形成为半球形封头，半球形封头成型后，对半球形封头内的液体进行排放，排水管外端口连接水桶1，使半球形封头内的液体又重新回到水桶1，构成循环使用，节约资源。