[实用新型]一种可抑制溢料的丝网印刷用刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可抑制溢料的丝网印刷用刮刀。

背景技术

现在太阳能电池产业中，电池片的栅线和铝背场是通过丝网印刷工艺印刷到硅片的正面和背面的。

目前的丝网印刷机是靠刮刀和丝网印刷机之间的压力使放置于丝网上的浆料通过丝网网孔渗透到硅片上完成印刷；刮刀包括用于印刷的正向刮刀和用于在正向刮刀返回时收集浆料的返料刮刀。正向刮刀和返料刮刀互相平行设置，均安装于刀座上，分别于升降机构相连。正向刮刀和返料刮刀之间具有间隔；当正向印刷时，返料刮刀上升，在返料刮料时，正向刮刀上升。

在实际使用的过程中，正向刮刀和返料刮刀运动的过程中，大量的浆料会从正向刮刀和返料刮刀之间的间隙并沿着正向刮刀和返料刮刀从上部溢出，最后囤积在正向刮刀和返料刮刀的外部，囤积时间越长，凝固的浆料就得不到充分的利用，造成浆料浪费，增加了电池片的制造成本。

因此，提供一种可以减少浆料浪费、提高印刷效率的丝网印刷用刮刀是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可以减少浆料浪费、提高印刷效率的丝网印刷用刮刀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种可抑制溢料的丝网印刷用刮刀，包括正向刮刀和返料刮刀，正向刮刀和返料刮刀平行设置，固定于刀座，刀座与升降机构相连；正向刮刀和返料刮刀之间具有间隔，其下底面在同一水平面；正向刮刀和返料刮刀之间设有放料盒，放料盒固定于刀座，放料盒的下底面设有漏料缝，上底面设有进浆口，放料盒的下底面高于正向刮刀的下底面。

为了控制漏料量以达到更好的防溢料效果，优选地，所述放料盒的进浆口向上与用于储放浆料的储料筒相连通；所述储料筒和所述放料盒之间设有进料控制阀门。

为了使放料盒的漏浆量更为精准，优选地，所述储料筒设有用于控制向放料盒送料流量的送料控制系统，包括用于计量进入所述放料盒浆料量的计量器、所述进料控制阀门、以及将计量器的计量结果与设定值比较并根据差值比较结果对进料控制阀门的阀门开度进行自动调整的控制器。

为了防止浆料储放过程因温度变化发生黏度改变，优选地，所述储料筒设有保温层。

为了使放料盒的浆料均匀洒在丝网印刷区，优选地，所述漏料缝有若干排，各排平行于所述正向刮刀。

为了简化结构，可以只需要一个刀座，优选地，所述正向刮刀、所述返料刮刀和所述放料盒固定于同一个所述刀座。由于浆料可控进入丝网印刷区，不用担心正向刮刀正向运动时浆料过多而从反料刮刀一侧溢出，也不用担心返料刮刀反向运动时浆料过多而从正向刮刀一侧溢出，使得正向刮刀和返料刮刀固定于同一个刀座，由一个升降机构控制升降成为可能。在此情况下，放料盒可以固定于同一所述刀座，起到简化结构的作用。

或者，为了在放料盒高出料量的情况下，正向刮刀和返料刮刀之间有足够的空间容纳浆料，优选地，所述放料盒的下底面相对于所述正向刮刀的下底面的高度可调；所述放料盒的进浆口与所述储料筒通过一根可伸缩软管连通。

进一步优选地，所述刀座和所述升降机构均有三个，分别包括第一、第二、第三刀座、以及第一、第二、第三升降机构；所述正向刮刀、所述返料刮刀、所述放料盒分别与第一、第二、第三刀座相固定，第一刀座与第一升降机构相连，第二刀座与第二升降机构相连，第三刀座与第二升降机构相连。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型的可抑制溢料的丝网印刷用刮刀通过在正向刮刀和返料刮刀之间设置可漏料的放料盒，通过漏料的方向向丝网印刷区输送浆料，保证了浆料可以逐渐漏洒在丝网表面，避免了使用传统刮刀浆料一次性摊覆在丝网表面易造成溢料的现象，从而减少了浆料浪费、提高了印刷效率。

附图说明

图1是实施例1中本实用新型丝网印刷用刮刀的立体结构示意图；

图2是图1的半剖结构示意图；

图3是实施例2中本实用新型丝网印刷用刮刀的立体结构示意图，

图4是图3的半剖结构示意图。

图中：1、正向刮刀；2、返料刮刀；3、刀座；5、放料盒；6、储料筒；7、送料控制系统；8、可伸缩软管；31、32及33、第一、第二、第三刀座；51、漏料缝；52、进浆口；71、计量器；72、进料控制阀门；73、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1