[实用新型]一种塑胶螺丝模具有效
申请号: | 201420220655.5 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN203805185U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 杨义;李宁;邓罡;李磊 | 申请(专利权)人: | 联钢精密科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B29C33/00 | 分类号: | B29C33/00;B29D1/00 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 傅靖 |
地址: | 215123 江苏省苏州市苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑胶 螺丝 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝模具,具体的说,是涉及一种塑胶螺丝模具。
背景技术
随着科学技术的发展,电子产品已逐渐步入千家万户,如手机、平板电脑等。同时,电子产品的使用价值也在逐渐增长,消费者对其综合满意度也越来越高,如对产品的使用性能、外观以及轻便度等。但一般市面上的电子产品,其完成各部件连接的紧固件主要是金属螺丝,这样的设计会给整个产品加重负担,使得消费者携带不便。因此,许多开发商陆续研发塑胶螺丝来代替金属螺丝,但若要按照传统的生产金属螺丝的方法和模具来加工塑胶螺丝,其根本不适用,完全达不到生产质量的标准,导致后续生产出来的螺丝无法满足电子产品的质量要求,同时降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种适用于塑胶螺丝加工,塑胶螺丝加工精度高,且提高生产效率的塑胶螺丝模具。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种塑胶螺丝模具,包括第一镶件和与其相拼接的第二镶件,所述第一镶件包括第一镶件本体和设置于所述第一镶件本体一侧的第一成型模;所述第二镶件包括第二镶件本体和设置于所述第二镶件本体一侧的第二成型模;所述第一镶件和第二镶件拼接后,所述第一成型模和第二成型模形成一螺丝成型腔,所述成型腔的形状与螺丝的外轮廓相匹配。
进一步地,所述第一镶件本体一侧的底部沿其长度方向设置有第一凸出部,所述第一成型模设置于所述第一凸出部上。
进一步地,所述第二镶件本体一侧的底部沿其长度方向设置有第二凸出部,所述第二成型模设置于所述第二凸出部上。
进一步地,所述第一成型模的形状为螺丝外轮廓沿其中心线分开的一半。
进一步地,所述第二成型模的形状为螺丝外轮廓沿其中心线分开的一半。
进一步地,所述第一镶件为一体式结构。
进一步地,所述第二镶件为一体式结构。
进一步地,所述第一镶件本体上,与所述第一凸出部相对的另一侧顶部设置有用于定位的第一定位部。
进一步地,所述第二镶件本体上,与所述第二凸出部相对的另一侧顶部设置有用于定位的第二定位部。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:加工塑胶螺丝时,只需要将第一镶件和第二镶件放置于治具内进行拼接,使得第一成型模和第二成型模正好对接,形成螺丝成型腔,最终形成螺丝加工模具,放置模架上加工即可,整套模具适用于塑胶螺丝的加工,且加工精度高,完全满足使用要求;另,加工过程简单,便于操作,大大提高了塑胶螺丝的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种塑胶螺丝模具中第一镶件的结构示意图;
图2为本实用新型一种塑胶螺丝模具中第二镶件的结构示意图;
图3为本实用新型一种塑胶螺丝模具第一镶件和第二镶件拼接示意图;
图4为本实用新型一种塑胶螺丝模具中成型腔的放大图。
其中,1、第一镶件,11、第一镶件本体,12、第一成型模,13、第一凸出部,14、第一定位部,2、第二镶件,21、第二镶件本体,22、第二成型模,23、第二凸出部,第二定位部,3、成型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种塑胶螺丝模具,包括第一镶件1和与其相拼接的第二镶件2,第一镶件1包括第一镶件本体11和设置于第一镶件本体11一侧的第一成型模12;第二镶件2包括第二镶件本体21和设置于第二镶件本体21一侧的第二成型模22;第一镶件1和第二镶件2拼接后,第一成型模12和第二成型模22形成一螺丝成型腔3,成型腔3的形状与螺丝的外轮廓相匹配,包括螺帽部分和螺纹部分。
第一镶件本体11一侧的底部沿其长度方向设置有第一凸出部13,第一成型模12设置于第一凸出部13上;第一成型模12的内腔形状为螺丝外轮廓沿其中心线分开的一半。
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