[实用新型]一种轴承夹紧装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承生产设备的技术领域，特别是轴承夹紧机构的技术领域。

【背景技术】

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承的生产要经过车内孔、车端面槽、内外圈倒角、车外圈滚道、车外圈密封沟、车内圈密封滚道及密封沟等环节。轴承的加工程序复杂并且繁多，一般普通的工序都有20-40个工序，有的精密点的轴承都需要70个左右的工序。所以在轴承的生产过程中，每一个加工工序中的夹紧问题十分的重要，这个因素影响着生产出的轴承产品的质量和精度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承夹紧装置，能够使轴承胚料在每一部的工序生产中被夹紧固定，以提高成品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承夹紧装置，包括活塞缸、连接支撑架、夹紧机构、固定槽、床身，所述床身上设置有固定槽，所述连接支撑架设置有活塞缸和夹紧机构，所述固定槽位于夹紧机构下方，所述活塞缸位于夹紧机构的上方，所述活塞缸与连接支撑架固定连接。

作为优选，所述所述连接支撑架设置有限位装置和活动杆，所述连接支撑架开设有安装孔。

作为优选，所述连接支撑架开设有行程槽，行程槽和活动杆可活动连接。

作为优选，所述夹紧机构设置有螺栓和两个卡爪，两个卡爪通过螺栓与连接支撑架活动连接，两个卡爪之间设置有弹簧。

作为优选，所述固定槽设置有凹槽表面，凹槽表面设置有摩擦嵌件。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将轴承胚料在每一步的加工过程中，利用活塞缸的运动推动夹紧机构移动，使用夹紧机构上的卡爪夹紧工件，在轴承生产的过程中，减少外力因素对轴承加工时的位置影响，降低外部条件对产品质量和精度的影响。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承夹紧装置的主视图；

图2是本实用新型一种轴承夹紧装置的左视图；

图3是本实用新型一种轴承夹紧装置的后视图。

图中：1-活塞缸、2-连接支撑架、3-夹紧机构、4-摩擦嵌件、5-卡爪、6-弹簧、7-安装孔、8-固定槽、9-螺栓、10-限位装置、11-行程槽、12-床身、13-凹槽表面、14-活动杆。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3，本实用新型一种轴承夹紧装置，包括活塞缸1、连接支撑架2、夹紧机构3、固定槽8、床身12，所述床身12上设置有固定槽8，所述连接支撑架2设置有活塞缸1和夹紧机构3，所述固定槽8位于夹紧机构3下方，所述活塞缸1位于夹紧机构3的上方，所述活塞缸1与连接支撑架2固定连接，所述连接支撑架2设置有限位装置10和活动杆14，所述连接支撑架2开设有安装孔7，所述连接支撑架2开设有行程槽11，行程槽11和活动杆14活动连接，所述夹紧机构3设置有螺栓9和两个卡爪5，两个卡爪5通过螺栓9与连接支撑架2活动连接，两个卡爪5设置有弹簧6，所述固定槽8设置有凹槽表面13，凹槽表面13设置有摩擦嵌件4。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种轴承夹紧装置在工作过程中，轴承胚料进入固定槽8中，由弹簧6连接的两个卡爪5在活塞缸1的作用下移，当活动杆14到达行程槽11的极限位置时停止移动，胚料在摩擦嵌件4和两个卡爪5的作用下固定夹紧,限位装置10限定了两个卡爪5的行程，夹紧机构夹紧胚料以进入下一步的加工。

本实用新型一种轴承夹紧装置，通过将轴承胚料在每一步的加工过程中，利用活塞缸的运动推动夹紧机构移动，使用夹紧机构上的卡爪夹紧工件，在轴承生产的过程中，减少外力因素对轴承加工时的位置影响，降低外部条件对产品质量和精度的影响，提高了生产效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。