[实用新型]一种铝镁铁脱氧剂

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铝镁铁脱氧剂。

背景技术：

由于金属铝对钢水的脱氧能力很强，在生产优质钢、洁净钢、合金钢时，大都使用纯铝或含铝的铁合金如(Si～Al～Fe、Al～Mn～Fe、Al～Fe等)对钢水进行脱氧，但用铝脱氧也导致钢中较高的Al₂O₃夹杂物。钢中较高的Al₂O₃夹杂物一则容易造成连铸时结瘤导致水口堵塞，二则残留在钢中，降低韧性，影响钢材性能。金属镁能使钢中夹杂物数量减少、尺寸减小、分布均匀、形态改善等，为减少铝对钢水脱氧产生的不利影响，冶金工作者进行了使用铝镁或铝镁铁合金对钢水脱氧的技术尝试，取得了较好的冶金效果，为满足该工艺需要，也产生一些关于铝镁铁合金产品及发明。

中国专利03133710.4公布了一种微碳铝镁铁合金及其制备方法，该合金的化学成分(重量百分比)为：Al40～60、Mg2～8、C≤0.08、Fe余量，制备方法为：将金属铝、废钢、金属镁按一定重量比加入感应电炉内，经50～60分钟熔化后出炉铸成块状而成。金属镁熔点651℃、沸点为1040℃、密度为1.73g/cm3、1376℃时蒸气压为1atm，而废钢熔化通常温度要1350℃以上，即使先熔化铝和废钢形成铝铁合金，但这种组成的铝铁合金的熔点仍然在1100℃以上，最后加入金属镁时还是大量的镁(≥50％)气化掉，这种铝镁铁合金制造成本将很高。另外，铝、镁、铁之间密度相差很大，这种合金很难成分均匀。还有，该专利也谈到，铝镁铁合金中碳含量高将导致合金粉化，为防止粉化，必须降低废钢的碳含量，但事实上，即使合金中C≤0.08％，仍易发生粉化，要杜绝粉化，需将C控制在0.04％以下，这样的废钢很难获得。

专利申请号200710011803.7公开了一种铝镁铁合金，该合金是使用金属铝粉、金属镁和金属铁粉压制而成。虽然该合金制造成本低，但由于金属镁活性很强，这种压制而成的铝镁铁中的镁极易氧化和潮解而失去镁的冶金用途。

另外，目前行业内使用的块状脱氧剂形状不规则，给脱氧剂的包装和运输带来了很大的麻烦；脱氧剂与钢水反应的接触面比较小，影响了铝的收得率；由于铝的重量轻，脱氧剂在钢水中下沉速度慢，易上浮，上浮后与渣、气接触，造成脱氧剂的浇损。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种铝镁铁脱氧剂，它结构设计合理，与钢水反应具有更大的接触面，可加快熔速，加速传热，有利于冶金反应的进行，缩短生产时间，提高铝的收得率；极易沉入钢水中，下沉速度快，延长了本实用新型在钢液中的停留时间，提高了脱氧剂的利用率，不会上浮与与渣、气接触，从而避免了脱氧剂的浇损；形状规则，便于包装和运输；脱氧能力强，能有效的去除钢中的Al₂O₃夹杂物，避免了Al₂O₃夹杂物对连铸水口堵塞和对钢材性能的危害；铝镁合金体中镁的含量高，加工成本低，镁的利用率大大提高；避免了铝镁合金体的粉化现象，使其可长时间存储，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括一锥台形铝镁合金体，锥台形铝镁合金体的横截面为多边形，沿锥台形铝镁合金体的纵向中心线设有一通孔，在通孔两侧的锥台形铝镁合金体内均设有一铁芯。

所述锥台形铝镁合金体的横截面为正六边形。

所述铁芯为圆柱形。