[实用新型]地下气化炉出气输配系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地下气化炉出气输配系统，具体涉及一种无井式地下气化地面管网设计的孔口构件和管道构件。

背景技术

煤炭地下气化，又称气化采煤，是一种直接把煤在地下进行气化成煤气，在煤气送到地面上的一种采煤方式。在无井式煤炭地下气化就是不用打矿井、隧道，而是用打钻的方法，通过钻孔对煤炭进行地下气化的。

无井煤炭地下气化过程由下阶段组成：首先从地表想煤层钻进垂直(或倾斜)钻孔。在煤层上方(地表上)按照一定网格布置并钻进的钻孔(包括供给压缩空气的进气孔和排出生成煤气的出气孔)形成的空间，称为地下气化炉。然后对钻孔在煤层中实行孔底火力贯通，形成气化通道。通过气化通道将煤层点燃，使煤炭经过燃烧(氧化作用)发生气化、生产煤气，并通过出气孔将煤气送往地上，供客户使用。其中联系各进、出气钻孔的地面管道(管网)是气化炉构建不可或缺的重要环节。

因此，有必要创造一种成本更低廉，操作更方便的孔口构件和管道构件。

实用新型内容

本实用新型基于上述情况而提出，其目的在于提供一种成本低廉，便于操作的地下气化炉出气输配系统，具体讲，本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统包括孔口构件和与孔口构件连接的管道构件，其中，所述孔口构件包括从下到上依次连接的第一三通管G1、第一闸阀S4、第二三通管G2和第二闸阀S10，所述第一三通管G1的一端与出气钻孔连接；所述管道构件包括：与第一三通管G1连接的气化剂管道10和与第二三通管G2连接的煤气管道20。所述孔口构件是连接出气钻孔和出气管道构件的结构。所述管道构件是连接孔口构件和总管网的结构。

此种结构设置，由于第一三通管G1与第二三通管G2管道压力等级不同，因此能够根据不同的压力等级选择不同的管道材料，降低成本；同时在钻孔需要检修时，通过关闭第一闸阀S4可切断钻孔与总管网的连通，方便操作；同时，由于第二闸阀S10的其中一端连接第二三通管G2，而另一端未连接，处于放空状态，因此可以作为放散管口，用于在需要的时候将流经第二三通管G2内的少量不合格物料排散。

下面通过从本实用新型的构思中优选的技术方案更进一步的说明实现本实用新型的技术目的可以选用的技术方案及产生的有益效果，其不作为本实用新型技术方案的限制。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述第二三通管G2上设置有取样口。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述第一三通管G1的另一端通过标准结构形式连接有压力测量装置。当所述管道构件被拆卸掉后，所述第一三通管G1形成一个压力测量结构。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述第二三通管G2上连接有温度测量装置。当所述管道构件被拆卸掉后，所述第二三通管G2形成一个温度测量结构。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述气化剂管道10上，沿物料的流动方向依次设置有阀门S1和流量测量装置。所述流量计采用标准结构形式连接在气化剂管道10上。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述煤气管道20上，沿煤气的流动方向依次设置有流量测量装置和阀门S3。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述煤气管道20上，在所述流量测量装置和阀门S3之间设置有分支管道40。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述煤气管道20上设置有管道补偿结构。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述煤气管道20的至少一部分管道设计成管道补偿结构。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述管道补偿结构为波纹膨胀节。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述管道补偿结构为弯曲形式。

根据本实用新型提供的地下气化炉出气输配系统，优选地，所述管道补偿结构采用直角弯式设计。

附图说明

附图1是本实用新型的孔口构件的结构示意图。

附图2是本实用新型的包括孔口构件和管道构件的地下气化炉出气输配系统的示意图。

具体实施方式

为了更具体的说明本实用新型通过哪些具体的实施方式而达到相应的技术目的，下面将结合上述附图进一步阐述本实用新型及其优选的技术方案的具体技术手段及有益效果，进而使本实用新型更容易理解。