[实用新型]一种冷却塔薄膜悬挂填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔薄膜悬挂填料。

背景技术

现有的填料的结构如图1所示，填料上设有凹凸的波纹，并设有悬挂安装圆孔，填料分为A片和B片，A片和B片呈镜面对称，安装时，填料悬挂管用螺栓固定在支撑梁上，由所开设的安装圆孔处依照A片和B片的顺序从填料悬挂管一端逐片穿入，堆叠靠紧另一端，直至安装满所设计的进风宽度。但是这种结构的填料在安装时需要安装工人站在冷却塔框架上，按顺序的依次穿入安装，一方面，每安装一片均需要人工递送填料片，一片片的垒叠十分费时，造成安装时间过长，另一方面在安装最后几片时因安装空间较狭小而难于操作，容易造成填料的损坏，也再次延长了安装的世界，通常情况下一台冷却塔安装填料所花费的时间及人工占整台冷却塔安装所需的1/3以上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种安装难度，减少安装人工劳作强度，降低填料安装时间的冷却塔薄膜悬挂填料。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种冷却塔薄膜悬挂填料，包括呈镜面对称的填料A片和填料B片，所述填料A片和填料B片上设有安装孔，所述填料A片和填料B片上设有凹凸的波纹，所述填料B片上安装孔为长型孔，所述长型孔由上下两个与支撑梁大小相匹配的安装圆孔和连通两个安装圆孔且与安装圆孔直径相同宽度的通路构成，上下两个所述安装圆孔圆心之间的距离等于填料相邻凹凸的波纹中线之间的距离。

所述长型孔为在原有安装孔的位置向下方延伸。

由于采用上述方案，本实用新型将填料B片上的安装圆孔变为沿垂直方向布设的长型孔，而且长型孔是由上下两个安装圆孔和连通两个安装圆孔的通路构成，上下两个安装圆孔圆心之间的距离等于填料相邻凹凸的波纹中线之间的距离，这样填料A片和填料B片在悬挂之前可相互堆叠，形成填料B片的凸型波纹置于填料A片凹型波纹内的形式，且在堆叠时，填料B片的高度高于填料A片的高度，使得这样堆叠后的填料，填料A片的安装圆孔刚好与填料B片安装长型孔下端的安装圆孔同轴心，从而在悬挂填料时，只需在悬挂前算好填料的数量，将堆叠好的填料一次性悬挂到支撑梁上，或者在填料出厂时填料就直接堆叠好，后期只需根据冷却塔的型号来选择相应型号的填料即可，而悬挂好后，只需将填料均匀拨开，使得填料B片在重力作用下下落，填料B片靠长型孔的上端安装圆孔支撑在支撑梁上，从而完成填料的悬挂，因此采用本装置降低了安装难度，减少安装人工劳作强度，安装填料所耗费的工时可以减少10倍以上。

附图说明

图1(a)是现有填料的结构示意图；

图1(b)是现有填料悬挂在支撑梁上后的结构示意图。

图2(a)是本实用新型的结构示意图；

图2(b)是本实用新型悬挂在支撑梁上后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。

如图2所示，一种冷却塔薄膜悬挂填料，包括呈镜面对称的填料A片2和填料B片3，所述填料A片2和填料B片3上设有安装孔，所述填料A片2和填料B片3上设有凹凸的波纹，所述填料B片3上安装孔4为长型孔，所述长型孔由上下两个与支撑梁大小相匹配的安装圆孔和连通两个安装圆孔且与安装圆孔直径相同宽度的通路构成，上下两个所述安装圆孔圆心之间的距离等于填料相邻凹凸的波纹中线之间的距离，这样使得填料A片2和填料B片3可以相互匹配，使得如图2(b)所示，填料B片3的凸型波纹插装到填料A片2的凹型波纹中，所述长型孔为在原有安装孔的位置向下方延伸。

在堆叠时，填料B片3的高度高于填料A片2的高度，使得这样堆叠后的填料，填料A片2的安装圆孔刚好与填料B片3安装长型孔下端的安装圆孔同轴心，从而在悬挂填料时，只需在悬挂前算好填料的数量，将堆叠好的填料一次性悬挂到支撑梁1上，或者在填料出厂时填料就直接堆叠好，后期只需根据冷却塔的型号来选择相应型号的填料即可，而悬挂好后，只需将填料均匀拨开，使得填料B片在重力作用下下落，填料B片靠长型孔的上端安装圆孔支撑在支撑梁上，从而完成填料的悬挂，因此采用本装置降低了安装难度，减少安装人工劳作强度，安装填料所耗费的工时可以减少10倍以上。