[实用新型]推拉式冷弯弯管机滑块活动托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯管机，尤其涉及一种推拉式冷弯弯管机滑块活动托架。

背景技术

推拉式冷弯弯管机是我国高压厚壁管成形技术中关键的一种设备。但是传统的推拉式冷弯弯管机的滑块在钢管弯制过程中送料导向存在阻力大的问题。因此研究一种能够减小滑块送料导向阻力的推拉式冷弯弯管机滑块活动托架成为当务之急。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的推拉式冷弯弯管机的滑块在钢管弯制过程中送料导向存在阻力大的问题，提供一种能够减小滑块送料导向阻力的推拉式冷弯弯管机滑块活动托架。

一种推拉式冷弯弯管机滑块活动托架，包括滑块和活动托架，所述活动托架位于所述滑块的正下方，且与所述滑块呈十字形排列，所述滑块靠近所述活动托架的一面具有凹槽；所述活动托架包括导轨和设置在所述导轨上的托架主体；所述托架主体包括支撑筒体、定位轴、托板和滚轮；所述托板通过所述滚轮设置在所述导轨上；所述滚轮对称设置在所述托板与所述导轨平行的两侧；所述支撑筒体架设在所述托板上；所述定位轴设置在所述托板上，且位于所述支撑筒体的一侧，所述定位轴远离所述托板的一端嵌入所述凹槽内，用于带动所述托架主体在所述导轨上运动。

在其中一个实施例中，所述支撑筒体包括滚筒和分别设置在所述滚筒两端的一对连接件，所述滚筒通过所述一对连接件架设在所述托板上。

在其中一个实施例中，所述连接件包括相互配合使用的轴承外套、轴承衬套和轴承盖。

在其中一个实施例中，所述滚轮包括相互配合使用的轨轮、轨轮盖和轮轴。

上述推拉式冷弯弯管机滑块活动托架，托架主体在导轨上来回运动，平衡了滑块的中心高，可以任意调节滑块的位置，托起滑块末端，大大减轻了后夹紧油缸轴的径向受力，减小了油缸推力。另外，定位轴嵌入凹槽内，通过凹槽与定位轴的相互作用，以及滑块的重力与摩擦力使滑块移动，使得弯管总成带动钢管绕中心轴旋转运动，送料导向阻力大大减小。

附图说明

图1为一实施方式的冷弯弯管机滑块活动托架的结构示意图。

图2为一实施方式的活动托架的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“架设”在另一个元件上，它可以是直接安装在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，一实施方式的推拉式冷弯弯管机滑块活动托架，包括滑块10和活动托架20。

其中，活动托架20位于滑块10的正下方，且与滑块10呈十字形排列。

滑块10靠近活动托架20的一面具有凹槽110。

请参阅图2，活动托架20包括导轨210和设置在导轨210上的托架主体220。

其中，托架主体220包括支撑筒体222、定位轴224、托板226和滚轮228。

滚轮228对称设置在托板226与导轨210平行的两侧。

可以理解，滚轮228的数量可以根据托板226的大小设定。在本实施方式中，滚轮228的数量为4个，分别对称设置在托板226与导轨210平行的两侧。

优选的，滚轮228包括相互配合使用的轨轮、轨轮盖和轮轴。

托板226通过上述滚轮228设置在导轨210上。

支撑筒体222架设在托板226上。

在本实施方式中，支撑筒体222包括滚筒和分别设置在滚筒两端的一对连接件，滚筒通过该一对连接件架设在托板226上。

其中，连接件包括相互配合使用的轴承外套、轴承衬套和轴承盖。

定位轴224设置在托板226上，且位于支撑筒体222的一侧。定位轴224远离托板226的一端嵌入凹槽110内，用于带动托架主体220在导轨210上运动。