[实用新型]一种波纹管连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管，尤其涉及一种波纹管连接结构。

背景技术

现有波纹管的连接多采用承插连接的方式，在连接时在未扩口的插口端套上密封圈，然后将套有密封圈的管口插入已扩口的承口处即可。但现有的密封圈与承口处内壁衔接不紧密，容易产生缝隙，从而出现泄漏的现象，制约了波纹管的推广。实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种波纹管连接结构，解决目前技术中传统的波纹管连接结构密封性较差，容易出现泄漏的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种波纹管连接结构，包括密封圈、热收缩套和夹紧装置，其特征在于，所述的密封圈底部为与波纹管插入头表面相配合的波纹状定位环，密封圈的顶部紧靠波纹管扩口的内壁，在波纹管扩口外壁包覆有热收缩套，夹紧装置在热收缩套外部夹持住整个管道连接位置。本实用新型利用密封圈做为第一道密封防漏的措施，然后在波纹管扩口外壁包覆热收缩套，通过火焰加热，使热收缩套内的热熔胶与连接处表面粘结成一体，热收缩套冷却固化形成恒定的包紧力，进一步提高密封防水性，同时再利用夹紧装置夹持在管道连接位置，通过收缩夹紧装置使得密封圈与波纹管插入头和波纹管扩口的接触更紧密，确保密封的良好状态。

进一步的，所述的夹紧装置由环带和螺栓组成，环带呈开口的圆环状，在开口的两端设置有螺孔，螺栓穿过圆孔收缩环带的内径，此种夹紧装置结构简单，夹紧力强，操作方便，装卸快捷，可以提高施工效率，确保管道连接处的密封效果。

进一步的，所述的密封圈底部的定位环设置有2至3个，使密封圈在插入过程中稳定而不会发生位移，提高密封性。

进一步的，所述的密封圈顶部呈倾斜的锯齿状结构，使得波纹管插入头在插入扩口时更轻松，同时可使波纹管插入头更难被拔出。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的波纹管连接结构以多重结构加强管道连接处的密封效果，从而有效防止泄漏现象的发生，同时此种连接结构还加强了管道连接处的结构强度，不会受到挤压而变形，提高管道连接处的使用寿命，降低维护成本；本实用新型所述的波纹管连接结构的结构简单，易于制造，施工成本低，施工简单快捷效率高，适合大规模应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种波纹管连接结构，提高连接处的结构强度和密封性，确保连接处不会出现泄漏的现象。

如图1至图2所示，一种波纹管连接结构，包括密封圈1、热收缩套2和夹紧装置3，密封圈1底部为与波纹管插入头4表面相配合的波纹状定位环6，定位环6设置为2至3个，这样可以有效增加密封圈的稳定性，防止跑位造成密封失效的情况发生，同时密封圈1的顶部呈倾斜的锯齿状结构紧靠波纹管扩口5的内壁，便于波纹管插入头插入，防止波纹管插入头被拔出。在波纹管扩口5外壁包覆有热收缩套2，夹紧装置3在热收缩套2外部夹持住整个管道连接位置。

夹紧装置3由环带7和螺栓8组成，环带7呈开口的圆环状，在开口的两端设置有螺孔，螺栓8穿过圆孔收缩环带7的内径。

在使用本实用新型所述的波纹管连接结构时，首先将密封圈1装置在波纹管插入头上，使密封圈1底部的定位环6与波纹管表面完全贴合，然后将波纹管插入头插入到波纹管扩口5内，再将套于管道连接位置的热收缩套进行火焰加热，使热收缩套内的热熔胶与波纹管外表面粘结成一体，进一步提高管道连接处的密封性，然后在连接处加装夹紧装置3，紧缚螺栓8使夹紧装置3收缩使得连接处内部的密封圈1与波纹管的内外表面完全贴合，在确保良好的密封效果的同时加强管道连接处的结构强度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。