[实用新型]光纤用冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤用冷却装置。

背景技术

通常，光纤是通过下述方式制得的，即，通过对由石英等材料制造的光纤母材的下端侧进行加热而使其软化，对该软化后的部分施加张力而进行拉伸，从而制成细径化的玻璃纤维，进一步在该玻璃纤维的周围包覆树脂。使该光纤母材细径化而制成光纤的工序被称为拉丝。拉丝后的光纤通过绞盘辊等拾取单元而被拾取至其制造流水线的下游侧，并卷绕在线轴等上。

在按照上述方式制造光纤时，使从光纤母材拉伸出的玻璃纤维穿至冷却装置内。然后，在该冷却装置中，例如，将氦气等热传导率高的冷却气体吹向玻璃纤维，从而强制地对玻璃纤维进行冷却。作为对玻璃纤维进行冷却的冷却装置，已知对开结构的装置，具有可开闭的一对冷却装置主体(例如，参照专利文献1)。在该冷却装置中，通过使一对冷却装置主体彼此对接而闭合，从而形成能够将玻璃纤维插入的通孔，在该通孔内对玻璃纤维进行冷却。

专利文献1：(日本)特开2013－220988号公报

上述冷却装置中的冷却装置主体，大多由例如铝等热传导率高的材料形成，通过用于对在高温状态下形成的光纤进行冷却的冷却气体，在冷却装置工作时，从例如常温(25℃)冷却至极低温。如上所述，由于冷却装置主体在常温(装置停止时)和极低温(装置工作时)之间往复，因此，冷却装置主体反复进行热膨胀及热收缩。其结果，有时导致对接面自身歪斜，并在对接面之间形成间隙，从而导致价格较高的冷却气体从该间隙泄漏至装置外部。

而且，在为了对冷却装置的构造进行强化而使用SUS等支撑部件对由铝等形成的冷却装置主体进行固定连接的情况下，同样地，在冷却装置主体(冷却管)上可能会由于常温和极低温之间的线膨胀而发生翘曲，另外，通过在常温和极低温之间往复，还会存在上述翘曲在冷却装置主体上累积的情况。如果在冷却装置主体上沿着长度方向发生上述翘曲，则在冷却装置主体的长度方向的两端部上形成间隙，在这种情况下，也有时会导致冷却气体泄漏。如果如上所述发生冷却气体的泄漏，则导致冷却装置的冷却效率降低。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种能够抑制冷却气体的泄漏而提高冷却效率的光纤用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型的一个方式所涉及的光纤用冷却装置具有一对冷却装置主体，这一对冷却装置主体通过彼此对接而形成能够将光纤插入的通孔，该光纤用冷却装置对穿过所述通孔的所述光纤进行冷却，在该光纤用冷却装置中，所述一对冷却装置主体形成为，在形成所述通孔时位于所述通孔两侧的对接面中的至少一个对接面的外侧，弹性部件和凸起部沿着所述光纤的行进方向对接，所述弹性部件变形。

根据本实用新型，可以提供一种能够抑制冷却气体的泄漏而提高冷却效率的光纤用冷却装置。

附图说明

图1是具有本实用新型的一个实施方式所涉及的光纤用冷却装置的光纤制造装置的概略结构图。

图2是表示在装置停止时处于分开状态的光纤用冷却装置的正视图。

图3是将图2的光纤用冷却装置的一部分放大后的俯视图。

图4是表示在装置工作时处于闭合状态的光纤用冷却装置的正视图。

图5是将图4的光纤用冷却装置的一部分放大后的俯视图。

图6(a)是表示分开状态下的冷却装置的一个外侧的俯视图，(b)是表示闭合状态下的冷却装置的一个外侧的俯视图。

图7是示意地表示在冷却装置主体上发生的翘曲的正视图。

图8(a)是表示弹性部件的变形例的剖视图，(b)是表示(a)中示出的弹性部件与凸起部对接的状态的俯视图。

图9是表示弹性部件的其它变形例的剖视图。

标号的说明

7…冷却装置，21A、21B…冷却装置主体，22、42、51～54…弹性部件，23…凸起部，29…通孔，28A、28B…槽部，G1…玻璃纤维。

具体实施方式

[本申请实用新型的实施方式的说明]

首先，对本申请实用新型的实施方式的内容进行列举说明。

本申请实用新型所涉及的光纤用冷却装置形成为，

(1)具有一对冷却装置主体，这一对冷却装置主体通过彼此对接而形成能够将光纤插入的通孔，该光纤用冷却装置对穿过上述通孔的上述光纤进行冷却，在该光纤用冷却装置中，上述一对冷却装置主体形成为，在形成上述通孔时位于上述通孔两侧的对接面中的至少一个对接面的外侧，弹性部件和凸起部沿着上述光纤的行进方向对接，上述弹性部件变形。