[实用新型]一种万能调节支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑、拆卸工件的工装，尤其涉及一种万能调节支撑装置。

背景技术

装卸大型或超重型带锥度的工件时，存在中心不易对准，吊装时平衡不易掌握的问题，尤其在空间狭小的地方更难实现装卸，操作稍微不慎，就会出现重物坠落伤人的危险，对工作人员的身体健康带来很大的威胁。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好，安全性高的万能调节支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种万能调节支撑装置，包括自带进出油口接头的顶升油缸、固定支撑顶升油缸的支撑固定底板以及通过顶升油缸的活塞杆球头与顶升油缸连接的上活动支撑板，所述上活动支撑板上设有多个万向球。

进一步的技术方案：

所述上活动支撑板与活塞杆球头之间安装有旋转角度限位板。

所述上活动支撑板上设有四个万向球。

优选的，所述四个万向球分别设于上活动支撑板的各个角上。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型结构合理，可以实现对重型或是超大型的工件进行装卸，工作效果好，安全可靠。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一结构示意图。

附图2为附图1俯视图。

附图3为实施例一工作状态示意图。

以上附图中：1、进出油口接头，2、顶升油缸，3、支撑固定底板，4、活塞杆球头，5、上活动支撑板，6、万向球,7、旋转角度限位板，8、待装卸工件,9、工件支撑架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1和2所示，本实用新型一种万能调节支撑装置，包括自带进出油口接头1的顶升油缸2、固定支撑顶升油缸2的支撑固定底板3以及通过顶升油缸的活塞杆球头4与顶升油缸2连接的上活动支撑板5，上活动支撑板5上设有多个万向球6。

优选的，作为一可实施例，上活动支撑板5与活塞杆球头4之间安装有旋转角度限位板7。

优选的，作为另一可实施例，所述上活动支撑板5上设有四个万向球6，四个万向球6分别设于上活动支撑板5的各个角上。

如图3所示，本实用新型的工作原理是:待装卸锥度工件8吊装到本实用新型的万能调节支撑装置上，在顶升油缸2的推力下，上活动支撑板5高度可以上下自由调节，在活塞杆球头4作用下，上活动支撑板5可以360°旋转一定角度，从而保证待装卸工件8轴线与工件支撑架9保持一致，旋转时，由于万向球6是独立工作的，就可以克服由于锥面旋转引起的线速度不一致的问题，万向球6旋转速度始终跟它与锥面接触处线速度保持一致，从而不发生打滑现象。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。