[实用新型]一种铭牌连续打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铭牌连续打印装置。

背景技术

激光打印机可以快速的打印大量铭牌，但目前人工上料不能满足打印速度，使激光打印机大量时间限制，降低了工作效率，且人工上料费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料的铭牌连续打印装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铭牌连续打印装置，包括上料装置、定位压块，打标装置和下料槽，所述上料装置包括料夹，所述铭牌水平叠放在料夹内，所述料架下端开设有槽口，所述槽口的高度只允许料夹最底端的一张铭牌通过，所述料夹下方固定有运送轨道，所述运送轨道上开设有推槽，所述推槽内设置有用于推动料夹底端铭牌的推杆，所述推杆连接有传动部件，所述用于定位铭牌的定位压块固定在运送轨道靠近末端的位置上，所述定位压块上方开有通孔，所述打标装置设置在通孔正上方，所述下料槽固定在运送轨道末端，下料槽下方设置有成品槽。

进一步的，所述定位压块通过四个弹簧螺钉固定在运送轨道上。

进一步的，所述定位压块和料夹之间的运送轨道上方设置有检测有无铭牌经过的传感器，所述传感器还电连有报警装置。

进一步的，所述推杆连接的驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。

进一步的，所述打标装置为激光打标机，所述激光打标机的打标头设置的在定位压块通孔的正上方。

进一步的，所述定位压块的通孔上方激光头的右侧还设置有检测铭牌是否打印正确的视觉检测装置，所述下料槽上设置有翻板，所述翻板下方设置有废品槽，所述翻板连接有驱动气缸，所述视频检测装置和驱动气缸电连有控制器。

进一步的，所述视觉检测装置为工业相机。

进一步的，所述铭牌连续打印装置上还设置有照明灯具。

本实用新型的有益效果为：所述铭牌连续打印装置通过上料装置的料夹与料夹下方的推杆配合，实现了连续输送铭牌，且通过定位压块保证了，铭牌定位正确，且还是设有检测铭牌是否打印正确的工业相机，并将成品与废品分开放置，另外，所述运送轨道上还设置有传感器检测是否有铭牌通过，当料夹内的铭牌打印完后，通过传感器电连的报警器提醒操作人员补料。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的铭牌连续打印装的结构图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的铭牌连续打印装的左视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的铭牌连续打印装的仰视图。

图中，1、料夹；2、运送轨道；21、推槽；22、推杆；23、推杆驱动气缸；3、定位压块；31、弹簧螺钉；32、通孔；4、激光打印装置；41、激光打印头；5、工业相机；6、下料槽；61、翻板；62、翻板驱动气缸；7、照明灯具；8、铭牌。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，所述铭牌连续打印装置包括上料装置、定位压块3，激光打标装置4和下料槽6，所述上料装置包括一竖直放置的料夹1，所述若干铭牌8正好水平的放置在所述料夹1内，所述料夹1下端开设有槽口，所述槽口的高度只允许料夹1最底端的一张铭牌8通过，所述料夹1的下端固定有运送轨道2，所述运送轨道2上开设有推槽21，所述推槽21内设置有推杆22，所述推杆22的上端与料夹1内最底端的铭牌8接触，通过推杆22将料夹1内最底端的铭牌8从料夹1的槽口内推出，所述推杆22连接有推杆驱动气缸23，所述铭牌8由推杆22推出后在运送轨道2上滑动，通过由四个弹簧螺钉31固定在运送轨道2上的定位压块3与铭牌摩擦，使铭牌8停止定位，所述定位压块3位于靠近运送轨道2尾部的位置上，所述四个弹簧螺钉31可调节定位压块3的松紧度，改变与铭牌8的摩擦力，使铭牌8定位正确，所述定位压块3和料夹1之间的运送轨道2上方可设置有检测有无铭牌8经过的传感器，所述传感器还电连有报警装置，所述料夹中的铭牌8用完后，传感器检测不到铭牌8，即通过报警器发出警报提醒操作人员加料，所述定位压块3上开设有通孔32，所述用于打印铭牌8的激光打印装置4的激光打印头41位于定位压块3通孔32的正上方，所述激光打印头41右侧设置有检测铭牌8是否打印正确的工业相机5，所述工业相机5电连有控制器，所述定位压块3右侧的运送轨道2尾端连接有下料槽6，所述下料槽6上设置有翻板61，所述翻板61下方连接有翻板驱动气缸62，所述翻板驱动气缸62也电连控制器，所述翻板61下方放置有废料槽，所述下料槽6的下端放置有成品槽，所述铭牌连续打印装置上还设置有用于照明的灯具7。