[实用新型]三角中空纤维的喷丝板有效
申请号: | 201420222066.0 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN203938765U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 杨帆 | 申请(专利权)人: | 杨帆 |
主分类号: | D01D5/253 | 分类号: | D01D5/253;D01D5/24 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 223005 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三角 中空 纤维 喷丝板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷丝板,尤其是一种三角中空纤维的喷丝板。
背景技术
随着社会的进步,化纤行业有了较大的发展,化纤产品的需求也越来越大,因此对化纤产品的功能也提出了更高的要求。
在目前的纤维市场中,中空纤维和异形纤维已经广为大家所熟悉,中空纤维相较日常厚重保暖面料而言,更容易透湿,干爽舒适,而且保暖效果更好。异形纤维的光学效应好,能使自然光分光后再度组合,给人以特殊的感觉,表面积大,覆盖能力,减小织物的透明度等等优点。而者可以说是各有优点,但是也有着相应的缺点,比如说中空纤维的耐磨性差,没有异形纤维的光学效应那么好,而异形纤维相对于中空纤维则较厚重。
现有的喷丝板一般包括喷丝板本体和规律地分布在喷丝板本体上的多个喷丝孔,其中喷丝孔进一步包括导孔和喷丝毛细孔两部分,其作用是引导纺丝熔体连续而平缓地进入喷丝毛细孔,为了增加引导作用,导孔的前后两端一般还设有引导孔。喷丝毛细孔是熔体成形的关键部位,现有的喷丝毛细孔截面形状为由三段圆弧形狭缝组成的间断的环形,其缺点是:生产出的纤维达不到中空纤维和异形纤维的共有的优点。
因此有必要对现有的用于生产中空纤维的喷丝板进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种三角中空纤维的喷丝板,利用这种喷丝板生产的三角中空纤维有较高耐磨性、保暖性、柔软性。
本实用新型所设计的三角中空纤维喷丝板,包括板体,在板体上设有导孔和喷丝毛细孔,所述的喷丝毛细孔的截面形状为由三条第一狭缝组成的间断的三角形,所述第一狭缝的外侧还设有第二狭缝,所述第二狭缝与第一狭缝也呈间断设置,并且第二狭缝垂直位于第一狭缝的中线上;所述的第一狭缝和第二狭缝都为两端为圆弧形、中部为直条形的形状。
作为优选:第一狭缝内侧面的中心位置处设有突出部,该突出部可以使生产出的三角中空纤维具有防挤压的效果。
作为优选:所有第二狭缝的长度不相同。最好是:所有第二狭缝的长度比为1:2:3。
本实用新型所设计的三角中空纤维喷丝板,其有益效果是:由于喷丝毛细孔的截面形状为由三条第一狭缝组成的间断的三角形,第一狭缝的外侧还设有第二狭缝,第二狭缝与第一狭缝也呈间断设置,第二狭缝垂直位于第一狭缝的中线上,第一狭缝和第二狭缝都为两端为圆弧形、中部为直条形的形状。喷丝毛细孔上的三条第一狭缝保证了喷出的纤维具有中空的效果,具有中空纤维的特点;第二狭缝保证了喷出的纤维有异形效果,具有异形纤维的特点;这就使得三角中空纤维兼具有了异形纤维和中空纤维效果,这种三角中空纤维具有较高的耐磨性、保暖性、柔软性。
附图说明
图1是实施例1喷丝板导孔处的剖面图;
图2是实施例1喷丝毛细孔截面示意图;
图3是实施例2喷丝毛细孔截面示意图;
图4是实施例3喷丝毛细孔截面示意图;
图5是实施例3所喷出的纤维单丝的截面图。
图中:板体1、导孔2、喷丝毛细孔3、第一狭缝4、第二狭缝5、突出部6。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1和图2所示,本实施例所描述的三角中空纤维喷丝板,包括板体1,在板体1上设有导孔2和喷丝毛细孔3,所述的喷丝毛细孔3的截面形状为由三条第一狭缝4组成的间断的三角形,所述第一狭缝4的外侧还设有第二狭缝5,所述第二狭缝5与第一狭缝4也呈间断设置,并且第二狭缝5垂直位于第一狭缝4的中线上;所述的第一狭缝4和第二狭缝5都为两端为圆弧形、中部为直条形的形状。由于喷丝毛细孔的截面形状为由三条第一狭缝组成的间断的三角形,第一狭缝的外侧还设有第二狭缝,第二狭缝与第一狭缝也呈间断设置,第二狭缝垂直位于第一狭缝的中线上,第一狭缝和第二狭缝都为两端为圆弧形、中部为直条形的形状。第一狭缝保证了喷出的纤维具有中空的效果,第二狭缝保证了喷出的纤维的外围有Y型的异形效果,这就兼具有了异形纤维和中空纤维效果,这种三角中空纤维具有较高的耐磨性、保暖性、柔软性。
实施例2:
如图3所示,与实施例1不同的是,第一狭缝4内侧面的中心位置处设有突出部6。其有益效果是:该突出部可以使生产出的三角中空纤维具有防挤压的效果。
实施例3:
如图4所示,本实施例所描述的三角中空纤维喷丝板,所有第二狭缝5的长度不相同。最好是:所有第二狭缝的长度比为1:2:3。
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