[实用新型]压电驻极体传声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传声器，特别是涉及一种压电驻极体传声器。

背景技术

目前，压电驻极体压电薄膜通常由三部分组成：压电膜输入端、压电膜基材及压电膜接地端。因为单个压电薄膜产生的振动灵敏度较低，所以采用叠层的方式进行组装驻极体传声器。叠层式压电驻极体传声器的组装过程，一般会事先对一些压电薄膜进行开孔处理。组装时，依次在外壳中放入薄型垫片、开孔的压电薄膜、薄型垫片、开孔的压电薄膜、薄型垫片、未开孔的压电薄膜、金属片、导电环及PCBA，并最后进行封装。因此，叠层压电驻极体传声器需要较多个元件进行层叠设置，多个叠层使压电驻极体传声器的厚度较大。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种厚度较小的压电驻极体传声器。

一种压电驻极体传声器，包括：

壳体，一端开设有入声孔，另一端为开口端；

电路板，盖设于所述壳体的开口端上，所述电路板封闭所述壳体；

绝缘环，收容于所述壳体内，所述绝缘环的外周壁紧贴所述壳体的内侧壁设置，所述绝缘环的一端与所述壳体底部抵接，另一端与所述电路板抵接，以支撑所述电路板；

第一垫片，收容于所述绝缘环的内部，且所述第一垫片位于所述壳体的底部，所述第一垫片的外周壁紧贴所述绝缘环的内侧壁设置；

压电薄膜，收容于所述绝缘环的内部，所述压电薄膜设于所述第一垫片上，所述压电薄膜的部分边缘与所述第一垫片连接，且所述压电薄膜与所述第一垫片电连接；

第二垫片，收容于所述绝缘环的内部，且所述第二垫片设于所述压电薄膜的上方，所述第二垫片的外周壁紧贴所述绝缘环的内侧壁设置，所述第二垫片的部分与所述压电薄膜的部分边缘连接，且所述压电薄膜与所述第二垫片电连接；及

导电环，收容于所述绝缘环的内部，所述导电环的外周壁紧贴所述绝缘环的内侧壁设置，所述导电环的一端与所述电路板相抵接，另一端与所述第二垫片相抵接，所述导电环电连接所述电路板与所述压电薄膜。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜相对的两个侧面上的至少一个侧面上设有刚性层。

在其中一个实施例中，所述刚性层为导电层。

在其中一个实施例中，所述刚性层为导电胶带、铜箔或铝箔。

在其中一个实施例中，所述刚性层为绝缘层，所述刚性层设有镂空结构，所述第一垫片及/或所述第二垫片透过所述镂空结构与所述压电薄膜电连接。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜的一个表面设有导电层，所述压电薄膜相对于所述导电层的表面设有绝缘层。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜为矩形，所述压电驻极体传声器为圆形压电驻极体传声器或矩形压电驻极体传声器。

在其中一个实施例中，所述压电驻极体传声器为圆形，所述压电薄膜包括方形部及扇形部，所述方形部与所述扇形部连接，所述扇形部与所述第二垫片的部分边缘连接。

在其中一个实施例中，所述压电驻极体传声器为圆形，所述压电薄膜包括方形部、小扇形部及大扇形部，所述小扇形部与所述大扇形部分别设有方形部的两侧，所述大扇形部与所述第二垫片的部分边缘连接。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜包括压电膜接地端、压电膜基材、压电膜输入端及导电胶层，所述压电膜接地端、压电膜基材、压电膜输入端及导电胶层依次层叠设置。

上述压电驻极体传声器相较于传统的叠层式压电驻极体传声器至少具有以下优点：

首先，上述压电驻极体传声器中减少了金属片，并减少使用薄型垫片的个数，并且压电薄膜只需采用一片。因此整个压电驻极体传声器的厚度下降，尺寸更为微型。

并且，压电薄膜不用进行开孔处理，因此加工难度减少。因为零部件减少，整体的组装步骤减少，难度大幅下降。由于零部件减少，则物力成本减少。加工难度减少，组装难度下降，则人力成本减少，从而整体的成本也相对减少。

附图说明

图1为一实施方式的压电驻极体传声器的结构示意图；

图2为图1所示的压电驻极体传声器的压电薄膜的结构示意图；

图3为图1所示的压电驻极体传声器的俯视图；

图4为另一实施方式的压电驻极体传声器的俯视图；

图5为另一实施方式的压电驻极体传声器的俯视图；

图6为另一实施方式的压电驻极体传声器的俯视图。

具体实施方式