[实用新型]换热器性能测试平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器测试技术，特别涉及一种换热器性能测试平台。

背景技术

换热器被广泛应用于石油、化工、动力、航空、机械等领域，其性能的优劣将影响到换热效率及系统的经济性。广泛应用在石油、化工、动力、航空、机械等领域中的换热器，其工作介质凝固点高、粘度大，通常为液-液换热器、液-气换热器(如管壳式换热器、板式换热器、板翅式换热器)。在能源应用领域，如太阳能热发电储能以及新一代核电领域，换热器使用的介质为粘度较高、凝固点高的熔盐。作为核电系统的主要传热装备之一，换热器性能的好坏及可靠性将影响整个反应堆的安全及经济性，特别是对于安置在安全壳内的换热器，结构紧凑、高效、安全可靠将是换热器设计努力追求的目标，通过建立测试平台对样机测试获取可靠的设计准则以及运行经验，是开发熔盐介质的新型换热器必不可少的手段。同时，采用熔盐介质的换热器的运行温度也较高，在测试过程中需要有伴热保温措施，确保运行过程中不发生介质凝固而引起系统故障。

常规的液-气换热器性能测试平台、液-气换热器性能测试平台，以水、油、空气为介质进行试验。在常规的换热器性能测试平台上，不能获得模拟实际换热器运行工况的相应参数，所得到的换热性能及阻力性能参数也不够准确，不能适用于特殊气体介质及高粘度、高凝固点介质换热器试验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种换热器性能测试平台，能对高粘度、高凝固点工作介质的液液换热器试验件进行性能测试，并能精确控制和调节液液换热器试验件入口温度，精确调节管路中的工作介质流速。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的换热器性能测试平台，其包括第一液体加热罐27、第一阀门30、第二阀门31、第一加热器28、第一变频泵26、第二液体加热罐21、第三阀门22、第四阀门5、第二加热器4、第二变频泵20、低温侧冷源77；

所述第一液体加热罐27、第二液体加热罐21，用于将常温为固态的工作介质加热为液态；

所述第一液体加热罐27的入口，通过管路连通至液液换热器试验件3的高温出口；

所述第一液体加热罐27的出口，通过管路连通至液液换热器试验件3的高温入口；

所述液液换热器试验件3的低温出口，通过管路连通至低温侧冷源77的入口；

所述第二液体加热罐21的入口，通过管路连通至低温侧冷源77的出口；

所述第二液体加热罐21的出口，通过管路连通至液液换热器试验件3的低温入口；

所述第一阀门30，接在所述第一液体加热罐27的入口到液液换热器试验件3的高温出口的管路上；

所述第一变频泵26、第一加热器28、第二阀门31，依次接在所述第一液体加热罐27的出口到液液换热器试验件3的高温入口的管路上；

所述第三阀门22，接在所述低温侧冷源77的出口到所述第二液体加热罐21的入口的管路上；

所述第二变频泵20、第二加热器4、第四阀门5，依次接在所述第二液体加热罐21的出口到液液换热器试验件3的低温入口的管路上。

较佳的，以液气换热器试验件7作为低温侧冷源，换热器性能测试平台还包括第五阀门2、第六阀门33、第七阀门9、第八阀门8、气体稳压罐16、第三加热器19、气体循环风机17、水冷散热器10；

所述液气换热器试验件7的高温入口，通过管路连通至所述液液换热器试验件3的低温出口；

所述第三阀门22，接在所述液气换热器试验件7的高温出口到第二液体加热罐21的入口的管路上；

所述第五阀门2，接在所述第四阀门5到液液换热器试验件3的低温入口的管路上；

所述第六阀门33，接在所述第四阀门5到液气换热器试验件7的高温入口的管路上；

所述气体循环风机17、第三加热器19，依次接在所述气体稳压罐16的出口到液气换热器试验件7的低温入口的管路上；

所述水冷散热器10的出口，通过管路接在所述气体稳压罐16的入口；

所述第七阀门9，接在所述液气换热器试验件7的低温出口到所述水冷散热器10的入口的管路上；

所述第八阀门8，一端连通到所述液气换热器试验件7的低温出口到所述第七阀门9的管路上。

较佳的，换热器性能测试平台还包括第九阀门15、第十阀门18、第十一阀门32、第十二阀门29、第十三阀门6、第十四阀门23、热风循环风机24、第四加热器25、高压氮气瓶14；