[实用新型]一种轴承内圈加工输送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承生产加工的技术领域，特别是轴承内圈加工输送的技术领域。

【背景技术】

轴承在机械传动过程中起到固定和减小载荷摩擦系数的部件，在一个轴承中，轴承内圈的质量更加是一个轴承质量好坏的重要指标，而市面上的轴承内圈在加工输送装置由于不能把毛刺和铁屑完全去除干净，导致轴承内圈在传送到下一工序时沾有废铁屑等废渣杂质，影响轴承内圈的质量和输送装置的清洁，更有甚者导致输送装置因铁屑而堵塞，影响了产品的加工效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承内圈加工输送装置，能够使轴承内圈毛坯送往进一步加工时毛坯和铁屑废渣分离，从而内圈上所沾铁屑杂质减少，也能使输送装置更加整洁，提高了产品的加工效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承内圈加工输送装置，包括斜导道、侧护栏、调节阀、安装螺母和间隙板，所述间隙板安装于斜导道上方，所述间隙板上开设有若干空隙结构所述侧护栏位于斜导道两侧，所述调节阀位于斜导道上方，所述安装螺母位于两侧护栏之间。

作为优选，所述两侧侧护栏的距离可通过调节阀来调节。

作为优选，所述间隙板通过安装螺母可拆卸安装于斜导道上，空隙结构之间的间隔距离相等，间隔距离均为3cm～5cm。

作为优选，所述斜导道的末端为水平导道。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将轴承内圈加工输送装置改为导道间隙结构设计，侧护栏可根据轴承内圈直径大小可调节原理，使不同尺寸的轴承内圈送往进一步加工时内圈和铁屑废渣及时分离，及时排除废渣，使输送装置更加整洁，提高了产品的加工效率和产品质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承内圈加工输送装置的主视图；

图2是本实用新型一种轴承内圈加工输送装置的俯视图。

图中：1-斜导道、2-侧护栏、3-调节阀、4-安装螺母、5-间隙板、6-空隙结构、7-水平导道。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型一种轴承内圈加工输送装置，包括斜导道1、侧护栏2、调节阀3、安装螺母4和间隙板5，所述间隙板5安装于斜导道1上方，所述间隙板5上开设有若干空隙结构6所述侧护栏2位于斜导道1两侧，所述调节阀3位于斜导道1上方，所述安装螺母4位于两侧护栏2之间，所述两侧侧护栏2的距离可通过调节阀3来调节，所述间隙板通过安装螺母4可拆卸安装于斜导道1上，空隙结构6之间的间隔距离相等，间隔距离均为3cm～5cm，所述斜导道1的末端为水平导道7。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种轴承内圈加工输送装置在工作过程中，在机床上所加工好的轴承内圈，通过此传输装置输送到下一工序当中，先通过斜导道1进入到此装置，其中两侧护栏2之间的距离大小可由调节阀3调节，可以使不同直径大小的轴承内圈依次通过，其中，轴承内圈经过斜导道1进入下一工序，废渣铁屑由间隙板5上的间隙结构6中落下，同时，若有大块铁屑残留在间隙板5中，最后进过水平导道7平稳传送，可以通过安装螺母4对间隙板5的拆卸处理，此装置灵活性强，同时可以去除内圈加工后所残余的铁屑，使送往下一工序的轴承内圈和输送装置的清洁度提高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。