[实用新型]化纤倍捻机的龙带传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤倍捻机，尤其是一种化纤倍捻机的龙带传动装置。

背景技术

现有的化纤倍捻机的龙带传动装置如化纤倍捻机专利（CN 202214481 U）公开的那样，如图1所示，龙带传动装置包括主动轮、调节张紧轮、内张紧轮、转子、龙带和从动轮，龙带套在主动轮和从动轮上，内张紧轮压靠在龙带内侧，转子压靠在龙带外侧，调节张紧轮压靠在龙带上，主动轮和从动轮大小相同，这种化纤倍捻机的龙带传动装置存在的问题是：由于主动轮尺寸较小，主动轮与龙带的不断摩擦会使得龙带的表面变得光滑从而导致了龙带打滑，造成加捻不稳定等的情况。

因此有必要对现有的化纤倍捻机的龙带传动装置进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种化纤倍捻机的龙带传动装置，这种化纤倍捻机的龙带传动装置可以有效调节龙带的松紧且龙带不易磨损。

本实用新型所设计的化纤倍捻机的龙带传动装置，包括主动轮、从动轮、内张紧轮、转子和龙带，龙带套在主动轮和从动轮上，内张紧轮压靠在龙带内侧，转子压靠在龙带外侧，两个压靠在龙带外侧的外张紧轮，所述两个外张紧轮位于内张紧轮和主动轮之间，所述主动轮的外径大于所述两个外张紧轮的间距。这种化纤倍捻机的龙带传动装置，其两个外张紧轮的设计，可以当龙带松驰时，内张紧轮与外张紧轮同时进行内外相互调节，使龙带一直处于张紧状态；其主动轮的外径大于所述两个外张紧轮的间距的设计，增大了主动轮的直径，使龙带更加不易出现因被磨损而发生的打滑现象。

作为优选：所述的转子等间距分布在龙带外侧。

作为优选：所述龙带内侧设有一个气筒，所述气筒与一根供气的压空管相连接，在气筒上设有一条出气槽，出气槽对着输入侧的外张紧轮吹；所述气筒上设有座体，所述座体上设有一根可调节位置的、与输入侧的外张紧轮相配合的毛刷辊。

作为优选：所述压空管上设有喷雾装置。

本实用新型所设计的化纤倍捻机的龙带传动装置，所述转子压靠在龙带外侧，转子与外张紧轮和内张紧轮一起来实现对龙带进行张紧，更加增大了张紧力，使得在龙带松弛的情况下仍然能将龙带张紧。

附图说明

图1是现有化纤倍捻机的龙带传动装置的示意图；

图2是实施例1化纤倍捻机的龙带传动装置的示意图；

图3是实施例2外张紧轮处的局部示意图；

图4是实施例3外张紧轮处的局部示意图；

图中：主动轮1，从动轮2，内张紧轮3，转子4，龙带5，外张紧轮6，调节张紧轮7、压空管8、出气槽9、座体10、毛刷辊11、喷雾装置12、气筒13。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图2所示，本实施例所描述的化纤倍捻机的龙带传动装置，包括主动轮1、从动轮2、内张紧轮3、转子4和龙带5，龙带5套在主动轮1和从动轮2上，内张紧轮3压靠在龙带5内侧，转子4压靠在龙带5外侧，两个压靠在龙带5外侧的外张紧轮6，所述两个外张紧轮6位于内张紧轮3和主动轮1之间，所述主动轮1的外径大于所述两个外张紧轮6的间距。

本实施例所描述的化纤倍捻机的龙带传动装置，其两个外张紧轮6的设计，可以当龙带5松驰时，内张紧轮3与外张紧轮6同时进行内外相互调节，使龙带5一直处于张紧状态；其主动轮1的外径大于所述两个外张紧轮6的间距的设计，增大了主动轮1的直径，使龙带5更加不易出现因被磨损而发生的打滑现象。

实施例2：

如图3所示，本实施例所描述的化纤倍捻机的龙带传动装置，与实施例1不同的是：所述龙带5内侧设有一个气筒7，所述气筒7与一根供气的压空管8相连接，在气筒7上设有一条出气槽9，出气槽9对着输入侧的外张紧轮6吹；所述气筒7上设有座体10，所述座体10上设有一根可调节位置的、与输入侧的外张紧轮6相配合的毛刷辊11。

在现有生产过程中，龙带5内侧容易附带一些杂质，坚硬的杂质在龙带5与主动轮1的传动过程中容易磨损龙带5，本实施例采用一个毛刷辊11对龙带5内侧进行清扫，选择的位置在于外张紧轮6处，采用毛刷辊11位置可调节，这样可以调节毛刷辊11与龙带5间的距离，从而实现毛刷辊11刷力大小的调节；压空管8为气筒7供气，气从出气槽9处吹出，对龙带5进行清理，将经毛刷辊11松动的杂质吹落，从而确保龙带5在经过主动轮1处时不易磨损。其中：毛刷辊11上的毛可以是一样长的，也可以是外层软毛、内层刚毛，外层软毛用于刷除易剔落杂质，内层刚毛用于刷除粘合紧的杂质。