[实用新型]废水热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水热能回收装置，具体涉及磷酸一铵生产中废水热能回收。

背景技术

磷酸一铵作为生产复合肥的基础原料，其生产工艺流程通常可分为磷矿浆的制取、磷酸的萃取及过滤，磷铵料浆的中和、浓缩及干燥，成品磷铵的包装等。在这一系列工艺过程中，磷酸一铵料浆的中和反应及浓缩是生产过程的最关键环节，它主要是完成磷酸和氨气的化学反应生成磷酸一铵及低浓度的磷酸一铵料浆提浓过程，为磷酸一铵料浆通过柱塞高压泵进入干燥塔干燥降低料浆水分。

浓缩工序主要设备为加热器和闪蒸室，热源是来自硫酸生产中产生的压力为0.6MPa的饱和蒸汽。在浓缩过程中系统会产生大量的废热水，温度一般都在175℃-220℃之间，现有技术中一般是直接将大量的废水气体排向大气，既污染了空气又造成了蒸汽能源浪费，不利于节能减排。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种废水热能回收装置，其目的在于：提供一种热能回收装置，其可以构成一个完整的自供给系统，从而具有热量回收效果高以及空气污染程度低的功效。

本实用新型的技术解决方案：

废水热能回收装置，其特征在于：包括安装于废热水出口处的汽水分离器，所述汽水分离器通过管道与大气冷凝器连接，所述大气冷凝器底部与中间槽连接，中间槽内一侧与冷水源连接，另一端与循环泵连接，所述循环泵另一端与大气冷凝器连接，所述循环泵与大气冷凝器之间通过管道与热水储罐连接，在管道上还有流量控制阀一，所述热水储罐出口处通过出水泵与热水车连接。

所述循环泵与大气冷凝器之间设有流量控制阀二。

所述中间槽与循环泵之间设有流量控制阀三。

所述汽水分离器、热水储罐底部均设有泄流口。

所述汽水分离器与大气冷凝器之间还设有蒸汽过滤器。

所述中间槽底部设有温度传感器，所述温度传感器与流量控制阀一连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在生产过程中产生的废热水经过汽水分离器分离成蒸汽，干净的蒸汽进入大气冷凝器的底部，循环泵将中间槽中的冷水定量输入进大气冷凝器中，冷凝器内的热气遇冷水产生液化现象，液体流入中间槽，反复几次直至中间槽水温达到80℃，温度传感器发出报警信号，流量控制阀一开启，热水进入热水储罐，即可把蒸汽回收形成热水。本实用新型设备简单实用、投资少、经济效果好，变废为宝，既有利于节能减排，又可给企业创造利润，两全其美。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

其中：1汽水分离器  2管道  3蒸汽过滤器  4大气冷凝器  5中间槽  6循环泵  7 流量控制阀三  8 冷水源  9 流量控制阀一  10 流量控制阀二  11 热水储罐  12 出水泵  13 泄流口  14 泄流口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

    如图1所示的废水热能回收装置，包括安装于废热水出口处的汽水分离器1，所述汽水分离器1通过管道2与大气冷凝器4连接，所述大气冷凝器4底部与中间槽5连接，中间槽5内一侧与冷水源8连接，另一端与循环泵6连接，所述循环泵6另一端与大气冷凝器4连接，所述循环泵6与大气冷凝器4之间通过管道2与热水储罐11连接，在管道2上还有流量控制阀一9，所述热水储罐11出口处通过出水泵12与热水车连接，所述循环泵6与大气冷凝器4之间设有流量控制阀二10，所述中间槽5与循环泵6之间设有流量控制阀三7，所述汽水分离器1、热水储罐11底部均设有泄流口13和14，所述汽水分离器1与大气冷凝器4之间还设有蒸汽过滤器3，所述中间槽5底部设有温度传感器，所述温度传感器与流量控制阀一9连接。

具体工作过程：

    系统浓缩过程产生的废热水首先进入汽水分离器1，在汽水分离器1中将蒸汽和水分开，蒸汽由汽水分离器1顶部出，进入大气冷凝器4下部进口，和通过循环泵6打入大气冷凝器4顶部的来自中间槽5的冷水充分接触形成热水，反复循环，不断吸收蒸汽热量，当温度达到80℃时，温度传感器发出报警信号，流量控制阀一开启，通过旁路打入热水储罐11中，热水进入热水储罐11，，然后再通过出水泵12打入水车售出。本实用新型设备简单实用、投资少、经济效果好，变废为宝，既有利于节能减排，又可给企业创造利润，两全其美。

综上，本实用新型达到预期目的。