[实用新型]白酒窖池温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于酿酒技术领域，特别是涉及一种白酒窖池温度控制装置。

背景技术

白酒窖池是进行糟醅发酵的主要场所，在发酵过程中，窖池温度是控制发酵速度和质量的重要条件。窖池温度过高，糟醅易变酸，产量降低；窖池温度过低，发酵过程缓慢，产量也将降低。在基于传统工艺的白酒生产中，炎热的夏季和寒冷的冬季，窖池生产停止，严重影响窖池的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足之处，提供一种白酒窖池温度控制装置，实现对窖池温度的控制，环境温度过高时，通过在窖池换热器中注入低温媒介，降低窖池温度。环境温度过低时，通过在窖池换热器中注入高温媒介，提高窖池温度。通过媒介的温度控制，间接控制窖池的温度，使窖池工作于产量最高、质量最好的温度下，显著提高窖池生产效率和利用率，从而完全解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现： 

一种白酒窖池温度控制装置，包括工控机、显示器、触摸屏、冷暖水机、水泵、电控阀门、窖池换热器、水温传感器和温度传感器，其中，显示器、触摸屏、冷暖水机、水温传感器、温度传感器和水泵均与工控机连接，窖池换热器、冷暖水机、水泵和电控阀门通过水管串联形成循环回路，且电控阀门与冷暖水机电联，在冷暖水机的进水端和出水端均安装水温传感器，窖池换热器上安装温度传感器。

作为优选，所述工控机上还设有GPRS DTU。

工控机通过GPRS DTU基于HTTP协议，将窖池数据和环境数据上传到远程WEB服务器，确保数据传输稳定性。

作为优选，还包括与工控机连接的环境温度传感器。

作为优选，所述显示器包括LCD显示屏和LED显示屏。

该装置通过LCD显示器和触摸屏进行用户界面显示和接受用户控制，通过LED显示屏进行大屏幕的数据显示。

作为优选，所述工控机上还安装SD卡，用于本地储存数据。

作为优选，所述工控机采用运行Windows CE嵌入式操作系统的ARM工控机，保证系统的工作可靠性和稳定性，同时降低功耗，节能环保。

作为优选，所述工控机的CPU采用ARM嵌入式处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.该装置通过对冷暖水机、水泵、电控阀门的控制，无论冬夏都能使流经窖池换热器的水保持恒温，从而实现窖池工作环境温度的自动控制，使窖池始终工作于最佳状态。显著提高窖池的生产效率和利用率，提高工厂的生产效益。

2.该装置通过检测各温度传感器，采集窖池系统中的各种环境要素数据。通过这些原始数据，可以实时掌握窖池内糟醅的发酵状态，用于分析窖池产酒率及酒质与窖池温度的关系。

3.该装置通过内置的SD卡存储温度数据，实现长期保存。

4.该装置通过GPRS DTU，基于无线GPRS网络进行数据采集与传输，确保了数据传输稳定性。

5.该装置通过LCD显示屏及LED显示屏显示窖池系统的温度情况，供工作人员参考。

6.该装置使用灵活、操作方便，无需维护，自动工作，数量不受限制，自动将数据上传到中心服务器数据库。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种白酒窖池温度控制装置，包括工控机1、GPRS DTU2、LCD显示屏3、LED显示屏4、触摸屏5、冷暖水机6、水泵7、电控阀门8、窖池换热器9、水温传感器10、温度传感器11和环境温度传感器12。

窖池换热器9、冷暖水机6、水泵7和电控阀门8通过水管串联形成循环回路，且电控阀门8与冷暖水机6电联，在冷暖水机6的进水端和出水端均安装水温传感器10，用于检测进出水温，窖池换热器9安装在窖池上，窖池底部和窖池换热器9上分别安装温度传感器11，用于检测窖池的当前温度。

GPRS DTU2、LCD显示屏3、LED显示屏4、触摸屏5、冷暖水机6、水温传感器10、温度传感器11、环境温度传感器12和水泵7均与工控机1连接，工控机1通过GPRS DTU2将水温传感器10、温度传感器11和环境温度传感器12检测到的数据上传到远程WEB服务器，通过LCD显示屏3和触摸屏5进行用户界面显示和接受用户控制，通过LED显示屏4进行大屏幕的数据显示。

所述工控机1上还内置安装SD卡13，用于本地储存数据。